Atmosphere Furnace
Forno a atmosfera controllata di azoto inerte a 1200℃
Numero articolo : KT-12A
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1200℃
- Precisione del controllo della temperatura
- ±1℃
- Uniformità della temperatura
- ±5℃
Spedizione:
Contattaci per ottenere i dettagli sulla spedizione. Buon divertimento Garanzia di spedizione puntuale.
Perché Scegliere Noi
Processo di ordinazione semplice, prodotti di qualità e supporto dedicato per il successo della tua azienda.
Forno a atmosfera controllata KINTEK 1200℃: precisione, versatilità e personalizzazione
In KINTEK, sfruttiamo un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e la produzione interna per fornire soluzioni avanzate di forni ad alta temperatura per diversi laboratori. I nostri forni a atmosfera controllata sono progettati per garantire precisione e affidabilità nei vostri processi critici.
Panoramica e dettagli del prodotto









Il forno a atmosfera controllata KINTEK 1200℃ è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Consente l'introduzione di uno o più gas (ad esempio, H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) nella camera di riscaldamento, reagendo con il materiale riscaldato o proteggendolo dall'ossigeno e dal vapore acqueo. Questa capacità è fondamentale quando i materiali sono sensibili all'ossidazione o ad altre reazioni atmosferiche, garantendo una migliore qualità del prodotto e una riduzione dei difetti.
Dotato di funzioni avanzate come un termoregolatore preciso e una camera in fibra di allumina policristallina, questo forno è ideale per contesti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La sua capacità di pre-vuoto ne aumenta ulteriormente l'idoneità per una gamma di processi specializzati.
Caratteristiche principali e vantaggi
Il nostro forno a muffola a atmosfera controllata a 1200°C è progettato per prestazioni superiori, sicurezza e facilità d'uso:
- Controllo preciso dell'atmosfera e della temperatura:
- Alloggiamento sigillato con guarnizioni in gel di silicone, sistema di raffreddamento ad acqua e flussimetri per una gestione precisa del gas (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3).
- Struttura della camera a vuoto per carichi pesanti (pressione di vuoto 0,1 Mpa) per perdite di gas minime.
- Controllo della temperatura programmabile PID (precisione ±1℃) per un trattamento termico ottimale.
- Controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici (modello KT-12A Pro) per un'impostazione intuitiva dei programmi e l'analisi dei dati.
- Riscaldamento efficiente e uniforme:
- Alloggiamento a doppio strato con sistema di raffreddamento a vento per riscaldamento/raffreddamento rapido e basse temperature superficiali.
- Elementi riscaldanti a resistenza Kantal (bobina di filo Cr2Al2Mo2) e camera in fibra di allumina policristallina per un'uniformità di temperatura ottimale (±5℃) ed efficienza energetica fino a 1200°C.
- Velocità di riscaldamento di 0-30℃/min.
- Robuste caratteristiche di sicurezza:
- Protezione da sovracorrente e allarmi di sovratemperatura con interruzione automatica dell'alimentazione.
- Rilevamento rottura/guasto della termocoppia con arresto del riscaldamento e allarme.
- Sistema di blocco di sicurezza: interrompe automaticamente l'alimentazione se la porta del forno si apre, si verifica un evento di sovratemperatura o un sensore si guasta.
- Funzione di riavvio in caso di interruzione di corrente (modello KT-12M Pro) per riprendere i programmi di riscaldamento.
- Costruzione e design durevoli:
- Pannello di controllo progettato scientificamente per l'aspirazione del vuoto e la pressione/flusso del gas inerte.
- Rivestimento isolante in fibra policristallina ceramica per ridurre al minimo la perdita di calore.
Applicazioni
Il forno a atmosfera controllata KINTEK è indispensabile per:
- Sinterizzazione con protezione dell'atmosfera: ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfere controllate per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà del materiale.
- Processi di riduzione dell'atmosfera: utilizzati in processi che richiedono una riduzione dell'ossigeno, come nella produzione di determinate leghe o ceramiche.
- Ricerca e sviluppo dei materiali: essenziale per studiare gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà dei materiali.
- Produzione di piccoli lotti: fondamentale per semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili dove il controllo dell'atmosfera è critico.
- Scopi educativi: fornisce esperienza pratica nella scienza e nell'ingegneria dei materiali.
- Trattamento termico generale, brasatura, saldatura e ricottura dove sono richieste atmosfere specifiche.
Specifiche tecniche
| Modello del forno | KT-12A / KT-12A Pro | ||
|---|---|---|---|
| Temperatura max. | 1200℃ | ||
| Temperatura di lavoro costante | 1100℃ | ||
| Pressione di vuoto | 0.1Mpa | ||
| Valvola del vuoto | Valvola a spillo | ||
| Materiale del tubo del forno (se applicabile, tipicamente per forni a tubo) | Quarzo ad alta purezza (Nota: questo è un forno a muffola, il materiale della camera è fondamentale) | ||
| Materiale della camera | Fibra di allumina giapponese | ||
| Elemento riscaldante | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-30℃/min | ||
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo K integrata | ||
| Termoregolatore | Controller PID digitale / Controller PID touch screen (KT-12A Pro) | ||
| Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ | ||
| Uniformità della temperatura | ±5℃ | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-220V, 50/60HZ (personalizzabile) | ||
| Dimensioni standard della camera (personalizzazione disponibile) | |||
| Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) | Dimensioni camera (mm) | Volume effettivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 300x300x400 | 36 |
| 150x150x150 | 3.4 | 400x400x400 | 64 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x500 | 125 |
| 200x200x200 | 8 | 600x600x600 | 216 |
| 200x200x300 | 12 | 800x800x800 | 512 |
| Si accettano dimensioni e volumi su progetto del cliente. Contattateci per discutere le vostre esigenze specifiche. | |||
Pacchetto standard
| N. | Descrizione | Quantità |
|---|---|---|
| 1 | Forno | 1 |
| 2 | Blocco/i termico/i / Vassoio/i per campioni | 1 set |
| 3 | Pinza per crogiolo | 1 |
| 4 | Guanto resistente al calore | 1 paio |
| 5 | Manuale d'uso | 1 |
Configurazione opzionale
- Monitoraggio e registrazione indipendenti della temperatura del forno
- Porta di comunicazione RS 485 per controllo remoto da PC ed esportazione dati
- Ingressi/uscite gas specifici, porta per finestra di osservazione
- Termoregolatore touch screen avanzato con versatili funzioni intuitive per l'operatore (standard sui modelli Pro)
- Fissaggi personalizzati e configurazioni della camera
Soddisfa le tue esigenze sperimentali uniche con KINTEK
Oltre alle nostre offerte standard, KINTEK eccelle nella personalizzazione profonda. Se necessitate di dimensioni specifiche della camera, controlli atmosferici avanzati o integrazione con altre apparecchiature, i nostri team di ricerca e sviluppo e produzione sono pronti a progettare una soluzione di forno su misura per i vostri precisi requisiti sperimentali. La nostra vasta linea di prodotti comprende anche forni a muffola, a tubo, rotativi, a vuoto e sistemi CVD/PECVD/MPCVD.
Pronti a migliorare le capacità del vostro laboratorio? Contattateci oggi stesso per discutere della vostra applicazione, richiedere un preventivo o saperne di più sulle nostre soluzioni di forni personalizzati. I nostri esperti sono qui per aiutarvi a trovare la soluzione perfetta per l'alta temperatura.
Fidato dai Leader del Settore
FAQ
A Cosa Serve Un Forno Ad Atmosfera?
Qual è Il Principio Di Un Forno A Caldo?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno A Pressa Calda?
Come Funziona Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono Le Caratteristiche Di Un Forno A Pressa Calda?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Ad Atmosfera?
Perché Si Utilizza Un Ambiente Sottovuoto Nei Forni Per Presse A Caldo?
Quali Tipi Di Gas Possono Essere Utilizzati In Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Materiali Vengono Comunemente Lavorati Nei Forni A Pressa Calda?
Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Disponibili Nei Forni Ad Atmosfera Avanzati?
Scheda Tecnica del Prodotto
Forno a atmosfera controllata di azoto inerte a 1200℃
RICHIEDI UN PREVENTIVO
Il nostro team professionale ti risponderà entro un giorno lavorativo. Non esitare a contattarci!
Prodotti correlati
2200 ℃ Forno per il trattamento termico sottovuoto della grafite
Forno a vuoto per grafite 2200℃ per la sinterizzazione ad alta temperatura. Controllo PID preciso, vuoto di 6*10-³Pa, riscaldamento durevole della grafite. Ideale per la ricerca e la produzione.
Forno tubolare al quarzo da laboratorio multizona Forno tubolare
Forno tubolare multizona KINTEK: riscaldamento preciso a 1700℃ con 1-10 zone per la ricerca avanzata sui materiali. Personalizzabile, pronto per il vuoto e con certificazione di sicurezza.
Forno ad atmosfera controllata con nastro a rete Forno ad atmosfera inerte con azoto
Forno a nastro KINTEK: forno ad atmosfera controllata ad alte prestazioni per sinterizzazione, tempra e trattamento termico. Personalizzabile, efficiente dal punto di vista energetico e con un controllo preciso della temperatura. Richiedete subito un preventivo!
Forno di sinterizzazione per trattamento termico sottovuoto Forno di sinterizzazione sottovuoto per filo di molibdeno
Il forno di sinterizzazione a filo di molibdeno sotto vuoto di KINTEK eccelle nei processi ad alta temperatura e sotto vuoto per la sinterizzazione, la ricottura e la ricerca sui materiali. Raggiunge un riscaldamento preciso a 1700°C con risultati uniformi. Sono disponibili soluzioni personalizzate.
Forno di trattamento termico e sinterizzazione sotto vuoto a pressione d'aria da 9MPa
Ottenete una densificazione ceramica superiore con l'avanzato forno di sinterizzazione ad aria compressa di KINTEK. Alta pressione fino a 9MPa, controllo preciso a 2200℃.
1700℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio
Forno a muffola KT-17M: forno da laboratorio ad alta precisione a 1700°C con controllo PID, efficienza energetica e dimensioni personalizzabili per applicazioni industriali e di ricerca.
Forno tubolare da laboratorio ad alta temperatura 1700℃ con tubo in allumina
Forno tubolare KINTEK con tubo in allumina: riscaldamento di precisione fino a 1700°C per sintesi di materiali, CVD e sinterizzazione. Compatto, personalizzabile e predisposto per il vuoto. Esplora ora!
Forno tubolare da laboratorio ad alta temperatura da 1400℃ con tubo in allumina
Forno tubolare KINTEK con tubo in allumina: lavorazione di precisione ad alta temperatura fino a 2000°C per laboratori. Ideale per sintesi di materiali, CVD e sinterizzazione. Disponibili opzioni personalizzabili.
Forno a muffola ad alta temperatura per il laboratorio di deceraggio e pre-sinterizzazione
Forno di sinterizzazione e pre-sinterizzazione KT-MD per ceramiche - controllo preciso della temperatura, design efficiente dal punto di vista energetico, dimensioni personalizzabili. Aumentate l'efficienza del vostro laboratorio oggi stesso!
Forno a muffola da laboratorio con sollevamento dal basso
Aumentate l'efficienza del laboratorio con il forno di sollevamento inferiore KT-BL: controllo preciso a 1600℃, uniformità superiore e maggiore produttività per la scienza dei materiali e la ricerca e sviluppo.
Forno a Muffola da 1200℃ per Laboratorio
Forno a muffola KINTEK KT-12M: riscaldamento di precisione a 1200°C con controllo PID. Ideale per laboratori che richiedono calore rapido e uniforme. Esplora i modelli e le opzioni di personalizzazione.
Forno a muffola da 1400℃ per laboratorio
Forno a muffola KT-14M: riscaldamento di precisione a 1400°C con elementi SiC, controllo PID e design ad alta efficienza energetica. Ideale per i laboratori.
1800℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio
Forni a muffola KINTEK: Riscaldamento di precisione a 1800°C per i laboratori. Efficienti dal punto di vista energetico, personalizzabili e con controllo PID. Ideale per sinterizzazione, ricottura e ricerca.
2200 ℃ Forno per il trattamento termico e la sinterizzazione sotto vuoto del tungsteno
Forno a vuoto a 2200°C in tungsteno per la lavorazione di materiali ad alta temperatura. Controllo preciso, vuoto superiore, soluzioni personalizzabili. Ideale per la ricerca e le applicazioni industriali.
Forno tubolare al quarzo da laboratorio verticale Forno tubolare
Forno tubolare verticale di precisione KINTEK: riscaldamento a 1800℃, controllo PID, personalizzabile per i laboratori. Ideale per CVD, crescita di cristalli e test sui materiali.
Forno a vuoto da laboratorio ad alta pressione Forno tubolare al quarzo
Forno tubolare ad alta pressione KINTEK: riscaldamento di precisione fino a 1100°C con controllo della pressione a 15Mpa. Ideale per sinterizzazione, crescita di cristalli e ricerca di laboratorio. Sono disponibili soluzioni personalizzabili.
1200℃ Forno a tubo diviso Forno a tubo di quarzo da laboratorio con tubo di quarzo
Scoprite il forno a tubo diviso da 1200℃ di KINTEK con tubo al quarzo per applicazioni di laboratorio precise ad alta temperatura. Personalizzabile, resistente ed efficiente. Acquistate subito il vostro!
Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto da 1400℃
Forno ad atmosfera controllata KT-14A per laboratori e industria. Temperatura massima di 1400°C, tenuta sotto vuoto, controllo del gas inerte. Sono disponibili soluzioni personalizzabili.
1700℃ Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto
Forno ad atmosfera controllata KT-17A: riscaldamento preciso a 1700°C con controllo del vuoto e del gas. Ideale per la sinterizzazione, la ricerca e la lavorazione dei materiali. Esplora ora!
Forno ad atmosfera inerte controllata ad azoto e idrogeno
Scoprite il forno ad atmosfera di idrogeno di KINTEK per una sinterizzazione e una ricottura precise in ambienti controllati. Fino a 1600°C, funzioni di sicurezza, personalizzabile.
Articoli correlati
Perché i vostri compositi in rame sono fragili: la battaglia nascosta contro l'ossidazione ad alta temperatura
Scoprite perché la sinterizzazione tradizionale fallisce con i compositi a base di rame e come un ambiente sottovuoto-argon sia la chiave per ottenere prestazioni meccaniche e termiche superiori.
Più del Calore: Il Potere Nascosto dell'Atmosfera nei Forni Tubolari
Scopri perché l'atmosfera controllata, non solo l'alta temperatura, è la chiave per la lavorazione avanzata dei materiali come ricottura, sinterizzazione e CVD.
Il Contaminante Invisibile: Perché l'Atmosfera del Tuo Forno Sabota i Tuoi Risultati
Lotti con risultati incoerenti nei tuoi processi ad alta temperatura? Scopri il contaminante nascosto che sabota il tuo lavoro e come risolverlo definitivamente.
Il difetto nascosto nel tuo trattamento termico: non è la temperatura, è l'aria
Scopri perché i tuoi componenti trattati termicamente falliscono nonostante ricette perfette. La causa principale non è la temperatura, ma l'atmosfera. Impara come risolverlo.
Perché i tuoi materiali ad alta temperatura falliscono: il nemico nascosto nel tuo forno
Scopri perché i tuoi trattamenti termici producono risultati incoerenti. Non è solo il calore, è l'atmosfera incontrollata. Impara come risolverlo.
Oltre il Calore: Il Potere Nascosto del Controllo Ambientale nei Forni Tubolari
Scopri perché il vero valore di un forno tubolare non è solo la temperatura, ma il controllo ambientale assoluto che offre per una scienza ripetibile.
Oltre il Calore: L'Arte del Controllo in un Forno Tubolare
Scopri come i forni tubolari forniscono il controllo atmosferico e termico preciso essenziale per la sintesi di materiali avanzati, la ricottura e la sinterizzazione.
Perché i tuoi esperimenti ad alta temperatura falliscono: non è il calore, è l'atmosfera
Frustrato da risultati incoerenti? Scopri perché l'atmosfera del forno, non solo la temperatura, è la chiave del successo nel trattamento termico e nella scienza dei materiali.
Dalla Polvere al Potere: La Fisica del Controllo in un Forno Tubolare
I forni tubolari creano vetri e ceramiche superiori non solo con il calore, ma attraverso un controllo atmosferico preciso che previene l'ossidazione e abilita processi avanzati.
Oltre la Temperatura: Padroneggiare l'Ambiente Invisibile in un Forno Tubolare
Un'analisi approfondita di come il design di un forno tubolare gestisce la precisione separando la fonte di calore da un ambiente di campione controllato e isolato.
Il Vuoto Controllato: Come i Forni Tubolari Forgiano i Materiali di Domani
Scopri perché il controllo atmosferico e termico preciso nei forni tubolari, non solo il calore elevato, è la chiave per la ricerca sui materiali avanzati come la CVD e la nanosintesi.
L'Architetto del Vuoto: Padroneggiare la Purezza dei Materiali nei Forni Sottovuoto
Una pompa per vuoto fa più che rimuovere l'aria; crea un vuoto controllato che previene l'ossidazione, degassa i metalli e consente la metallurgia ad alta purezza.