Atmosphere Furnace

Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto da 1200℃

Name: Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto da 1200℃
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-12A
Rating: 4.79 (8 reviews)

Numero articolo : KT-12A

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni

Temperatura massima: 1200℃
Precisione di controllo della temperatura: ±1℃
Uniformità della temperatura: ±5℃

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Forno ad atmosfera controllata KINTEK 1200℃: precisione, versatilità e personalizzazione

KINTEK si avvale di un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e di una produzione interna per fornire soluzioni avanzate di forni ad alta temperatura per diversi laboratori. I nostri forni ad atmosfera controllata sono progettati per garantire precisione e affidabilità nei vostri processi critici.

Panoramica e dettagli del prodotto

Forno ad atmosfera controllata

Il forno ad atmosfera controllata KINTEK 1200℃ è uno strumento versatile ed efficiente progettato per vari processi ad alta temperatura che richiedono un controllo preciso dell'atmosfera. Consente l'introduzione di uno o più gas (ad esempio, H2, Ar, N2, O2, CO, NH3) nella camera di riscaldamento, reagendo con il materiale riscaldato o proteggendolo dall'ossigeno e dal vapore acqueo. Questa capacità è fondamentale quando i materiali sono sensibili all'ossidazione o ad altre reazioni atmosferiche, garantendo una migliore qualità del prodotto e una riduzione dei difetti.

Dotato di funzioni avanzate come un preciso regolatore di temperatura e una camera in fibra di allumina policristallina, questo forno è ideale per ambienti industriali, istituti di ricerca scientifica e università. La capacità di fare il prevuoto ne aumenta ulteriormente l'idoneità per una serie di processi specializzati.

Caratteristiche e vantaggi principali

Il nostro forno ad atmosfera controllata a 1200°C è stato progettato per garantire prestazioni superiori, sicurezza e facilità d'uso:

Controllo preciso dell'atmosfera e della temperatura:
- Alloggiamento sigillato con guarnizioni in gel di silicio, sistema di raffreddamento ad acqua e flussometri per una gestione precisa dei gas (H2, Ar, N2, O2, CO, NH3).
- Struttura della camera sottovuoto per impieghi gravosi (pressione del vuoto di 0,1 Mpa) per ridurre al minimo le perdite di gas.
- Controllo della temperatura programmabile PID (precisione ±1℃) per un trattamento termico ottimale.
- Controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici (modello KT-12A Pro) per l'impostazione dei programmi e l'analisi dei dati di facile utilizzo.
Riscaldamento efficiente e uniforme:
- Alloggiamento a doppio strato con sistema di raffreddamento a vento per un riscaldamento/raffreddamento rapido e basse temperature superficiali.
- Elementi riscaldanti a resistenza in Kantal (bobina di filo di Cr2Al2Mo2) e camera in fibra di allumina policristallina per un'uniformità ottimale della temperatura (±5℃) e un'efficienza energetica fino a 1200°C.
- Velocità di riscaldamento di 0-30℃/min.
Robuste caratteristiche di sicurezza:
- Protezione da sovracorrente e allarmi di sovratemperatura con spegnimento automatico.
- Rilevamento di rottura/guasto della coppia termica con arresto del riscaldamento e allarme.
- Sistema di interblocco di sicurezza: interrompe automaticamente l'alimentazione se la porta del forno si apre, se si verifica un evento di sovratemperatura o se un sensore si guasta.
- Funzione di riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione (modello KT-12M Pro) per riprendere i programmi di riscaldamento.
Costruzione e design durevoli:
- Pannello di controllo scientificamente progettato per l'aspirazione del vuoto e la pressione/flusso del gas inerte.
- Rivestimento isolante in fibra ceramica policristallina per ridurre al minimo la perdita di calore.

Applicazioni

Il forno ad atmosfera controllata KINTEK è indispensabile per:

Sinterizzazione in atmosfera protetta: Ideale per la sinterizzazione di materiali in atmosfera controllata per prevenire l'ossidazione e migliorare le proprietà del materiale.
Processi di riduzione dell'atmosfera: Utilizzati nei processi che richiedono una riduzione dell'ossigeno, come nella produzione di alcune leghe o ceramiche.
Ricerca e sviluppo dei materiali: Essenziale per studiare gli effetti delle atmosfere controllate sulle proprietà dei materiali.
Produzione di piccoli lotti: Cruciale per semiconduttori, nitruro di silicio e altri materiali sensibili in cui il controllo dell'atmosfera è fondamentale.
Scopi educativi: Fornisce un'esperienza pratica nella scienza e nell'ingegneria dei materiali.
Trattamento termico generale, brasatura, saldatura e ricottura in cui sono richieste atmosfere specifiche.

Specifiche tecniche

Dimensioni standard della camera (personalizzazione disponibile)
Modello di forno		KT-12A / KT-12A Pro
Temperatura massima		1200℃
Temperatura di lavoro costante		1100℃
Pressione del vuoto		0,1Mpa
Valvola del vuoto		Valvola ad ago
Materiale del tubo del forno (se applicabile, in genere per forni a tubo)		Quarzo di elevata purezza (Nota: questo è un forno a muffola, il materiale della camera è fondamentale)
Materiale della camera		Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento		Bobina di filo di Cr2Al2Mo2
Velocità di riscaldamento		0-30℃/min
Sensore di temperatura		Costruito in coppia termica di tipo K
Regolatore di temperatura		Controllore PID digitale / Controllore PID touch screen (KT-12A Pro)
Precisione del controllo della temperatura		±1℃
Uniformità della temperatura		±5℃
Alimentazione elettrica		AC110-220V, 50/60HZ (personalizzabile)
Dimensioni della camera (mm)	Volume effettivo (L)	Dimensioni della camera (mm)	Volume effettivo (L)
100x100x100	1	300x300x400	36
150x150x150	3.4	400x400x400	64
150x150x200	4.5	500x500x500	125
200x200x200	8	600x600x600	216
200x200x300	12	800x800x800	512
Si accettano dimensioni e volumi su disegno del cliente. Contattateci per discutere i vostri requisiti specifici.

Pacchetto standard

No.	Descrizione	Quantità
1	Fornace	1
2	Blocco(i) termico(i) / Vassoio(i) per campioni	1 set
3	Pinza per crogioli	1
4	Guanto resistente al calore	1 paio
5	Manuale operativo	1

Configurazione opzionale

Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
Entrate/uscite di gas specifiche, porta per finestra di osservazione
Termoregolatore touch screen avanzato con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore (standard sui modelli Pro)
Configurazioni personalizzate delle camere e dei dispositivi

Soddisfare le vostre esigenze sperimentali con KINTEK

Oltre alle nostre offerte standard, KINTEK eccelle nella profonda personalizzazione . Se avete bisogno di dimensioni specifiche della camera, di controlli atmosferici avanzati o di integrazione con altre apparecchiature, i nostri team di ricerca e sviluppo e di produzione sono pronti a progettare una soluzione di forno su misura per i vostri precisi requisiti sperimentali. La nostra vasta gamma di prodotti comprende anche forni a muffola, a tubo, forni rotanti, forni a vuoto e sistemi CVD/PECVD/MPCVD.

Siete pronti a migliorare le capacità del vostro laboratorio? Contattateci oggi stesso per discutere della vostra applicazione, richiedere un preventivo o saperne di più sulle nostre soluzioni di forni personalizzati. I nostri esperti sono a disposizione per aiutarvi a trovare la soluzione perfetta per le alte temperature.

FAQ

A Cosa Serve Un Forno Ad Atmosfera?

I forni ad atmosfera sono ampiamente utilizzati nella lavorazione dei materiali, nella lavorazione dei metalli, nella produzione di semiconduttori, nella produzione di celle solari, di materiali ottici, nell'industria della ceramica e del vetro, nella produzione di materiali elettronici e nella ricerca e sviluppo di nuovi materiali energetici.

Qual è Il Principio Di Un Forno A Caldo?

Un forno di sinterizzazione a pressione calda combina alta temperatura e alta pressione in un ambiente sotto vuoto per sinterizzare i materiali. È particolarmente efficace per le polveri ceramiche, che fondono e si fondono sotto pressione. Il processo sfrutta la temperatura e la pressione controllate per garantire un flusso uniforme del materiale e un forte legame, spesso in un ambiente sotto vuoto per evitare l'ossidazione.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno Ad Atmosfera?

Le caratteristiche principali di un forno ad atmosfera includono la capacità di mantenere un ambiente di gas specifico, come gas inerti (ad esempio, azoto, argon), gas riducenti (ad esempio, idrogeno) o condizioni di vuoto, per evitare ossidazioni, contaminazioni o reazioni chimiche indesiderate durante il riscaldamento. Il forno è tipicamente costituito da una camera di contenimento resistente alle alte temperature, da elementi riscaldanti e da un sistema di alimentazione del gas. I modelli avanzati possono includere regolatori di temperatura programmabili, zone di riscaldamento uniformi e interblocchi di sicurezza per garantire l'affidabilità operativa.

Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno A Pressa Calda?

I forni a pressa calda sono utilizzati nella sinterizzazione e nel consolidamento, nella metallurgia delle polveri, nella ricerca sui materiali, nella produzione di semiconduttori, nella lavorazione della ceramica, nella sintesi del grafene, nella produzione di materiali compositi, nella sintesi del diamante e nella ricerca e sviluppo.

Come Funziona Un Forno Ad Atmosfera?

Un forno a tubi genera calore attraverso una fonte di calore e lo trasferisce al pezzo o al mezzo riscaldato attraverso il tubo del forno. Questo processo fornisce un riscaldamento stabile e uniforme adatto a varie applicazioni industriali. Il principio della sinterizzazione consiste nel riscaldare i materiali ad alte temperature, al di sotto del loro punto di fusione, facendo sì che le particelle si leghino e formino una struttura solida. Il calore e talvolta la pressione vengono applicati per compattare e densificare i materiali, migliorandone le proprietà meccaniche e fisiche.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Un Forno A Pressa Calda?

Il forno di sinterizzazione a pressa calda è caratterizzato da un corpo fortemente raffreddato, ad eccezione dei componenti di riscaldamento e isolamento, che garantisce un controllo preciso della temperatura e l'integrità strutturale.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Ad Atmosfera?

I vantaggi di un forno ad atmosfera includono una forte capacità di controllo ambientale attraverso la regolazione dei componenti dell'atmosfera, un costo inferiore rispetto ai forni a vuoto e un'ampia gamma di applicazioni adatte a vari materiali come metalli e ceramiche. Inoltre, i forni tubolari ad atmosfera offrono un controllo preciso della temperatura, un controllo flessibile dell'atmosfera, un'elevata efficienza di riscaldamento, il risparmio energetico e la protezione dell'ambiente, un funzionamento sicuro e affidabile, un'ampia applicabilità e un design strutturale ragionevole.

Perché Si Utilizza Un Ambiente Sottovuoto Nei Forni Per Presse A Caldo?

Nei forni per pressatura a caldo viene utilizzato un ambiente sottovuoto per evitare l'ossidazione durante il processo di sinterizzazione, garantendo componenti di alta qualità con deformazioni minime e un forte legame tra i materiali.

Quali Tipi Di Gas Possono Essere Utilizzati In Un Forno Ad Atmosfera?

Un forno ad atmosfera può mantenere ambienti con gas specifici, come gas inerti (ad esempio, azoto, argon), gas riducenti (ad esempio, idrogeno) o condizioni di vuoto per evitare ossidazioni, contaminazioni o reazioni chimiche indesiderate durante il riscaldamento.

Quali Materiali Vengono Comunemente Lavorati Nei Forni A Pressa Calda?

I forni per pressatura a caldo sono comunemente utilizzati per polveri ceramiche, metalli, compositi e altri materiali che richiedono condizioni di alta temperatura e alta pressione per la sinterizzazione e l'incollaggio.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Disponibili Nei Forni Ad Atmosfera Avanzati?

I forni ad atmosfera avanzati possono includere regolatori di temperatura programmabili, zone di riscaldamento uniformi e interblocchi di sicurezza per garantire l'affidabilità operativa. Un forno ad atmosfera controllato da un programma include un sistema di protezione che monitora parametri critici come la temperatura del forno e il contenuto di ossigeno. In caso di anomalie, il sistema può spegnersi automaticamente o attivare un allarme per proteggere il forno e i campioni al suo interno.

Visualizza altre domande frequenti per questo prodotto

4.8 / 5

Incredible precision and durability! Perfect for high-temperature experiments. Worth every penny.

Elara Voss

4.7 / 5

Fast delivery and top-notch quality. This furnace exceeded all my expectations!

Rafael Mendoza

4.9 / 5

Cutting-edge technology with reliable performance. A game-changer for our lab!

Anika Patel

4.6 / 5

Solid build and excellent temperature control. Highly recommend for serious researchers.

Lars Bjornsson

4.9 / 5

Superb value for money! The nitrogen atmosphere control is flawless.

Yuki Tanaka

4.8 / 5

Efficient and reliable. Delivered faster than expected. Very impressed!

Isabella Costa

4.7 / 5

Outstanding furnace with advanced features. Perfect for demanding applications.

Dmitri Volkov

4.9 / 5

Exceptional performance and build quality. A must-have for any high-tech lab!

Zara Al-Mansoori

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