Prodotti High Temperature Furnaces Muffle Furnace Forno a muffola da 1200℃ per laboratorio
Forno a muffola da 1200℃ per laboratorio

Muffle Furnace

Forno a muffola da 1200℃ per laboratorio

Numero articolo : KT-12M

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1200℃
Velocità di riscaldamento
0-30℃/min
Precisione del controllo della temperatura
±1℃
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Spedizione:

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Preventivo

Forni a muffola KINTEK serie KT-12M: Prestazioni di precisione ad alta temperatura

Forno a muffola KINTEK KT-12M - Vista frontale Forno a muffola KINTEK KT-12M - Interno della camera Forno a muffola KINTEK KT-12M - Vista angolare

Il forno a muffola della serie KINTEK KT-12M è stato progettato per garantire prestazioni eccezionali in ambienti di laboratorio esigenti. Utilizza un isolamento in fibra di allumina policristallina giapponese di elevata purezza e bobine di filo riscaldante resistente drogato di molibdeno incorporate, raggiungendo velocità di riscaldamento rapide fino a 30°C al minuto e una temperatura massima di esercizio di 1200°C. La gestione precisa della temperatura è assicurata da un microprocessore intelligente PID, che garantisce un'elevata precisione (±1°C) e un'eccellente uniformità della temperatura (±5°C).

Per il controllo avanzato e la registrazione dei dati, il KT-12M Pro è dotato di un versatile controller touchscreen intelligente TFT da 7 pollici. Questo consente agli utenti di impostare, salvare e analizzare facilmente più programmi di riscaldamento, semplificando notevolmente il funzionamento rispetto ai tradizionali controllori digitali e favorendo l'analisi dei dati storici.

Avete bisogno di una soluzione affidabile ad alta temperatura per il vostro laboratorio? Discutete le vostre esigenze con i nostri esperti oggi stesso!

Caratteristiche e vantaggi principali

  • Riscaldamento rapido e preciso: Raggiunge i 1200°C con una velocità di riscaldamento fino a 30°C/min, controllata da un microprocessore PID che garantisce un'elevata precisione e un'eccellente uniformità della temperatura. Ideale per esperimenti sensibili ai tempi.
  • Isolamento ed efficienza energetica superiori: Presenta un isolamento in fibra di allumina policristallina giapponese di elevata purezza e un design a doppio guscio con raffreddamento ad aria forzata. Questo riduce al minimo la perdita di calore, assicura una superficie del forno più fredda per la sicurezza dell'operatore e riduce il consumo energetico.
  • Costruzione durevole e di lunga durata: Le bobine di filo riscaldante resistente drogato di molibdeno sono configurate in modo professionale per ottimizzare le proprietà di irraggiamento del calore, garantendo una lunga durata anche in caso di uso intensivo.
  • Design compatto e versatile: L'ingombro ridotto lo rende adatto a vari spazi di laboratorio senza compromettere la funzionalità o le prestazioni.
  • Esperienza utente migliorata (KT-12M Pro): Il controller touchscreen intelligente TFT da 7 pollici offre una programmazione intuitiva, la memorizzazione di più profili di riscaldamento e un facile accesso ai dati storici per ottimizzare il flusso di lavoro e l'analisi.
  • Interblocchi di sicurezza integrati: Garantisce la sicurezza dell'operatore e dell'apparecchiatura interrompendo automaticamente l'alimentazione in caso di apertura della porta del forno, di una condizione di sovratemperatura o di rottura di un sensore.
  • Ambiente privo di contaminazione: Il design della muffola isola i materiali dalle fonti di calore dirette e dai sottoprodotti della combustione, fondamentali per mantenere la purezza dei campioni.

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-12M / KT-12M Pro
Temperatura massima 1200℃
Temperatura di lavoro costante 1100℃
Materiale del tubo del forno (se applicabile, in genere per forni a tubo) Quarzo di elevata purezza (confermare se pertinente per questa muffola)
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese
Elemento di riscaldamento Bobina di filo di Cr2Al2Mo2
Velocità di riscaldamento 0-30℃/min
Sensore di temperatura Costruito in coppia termica di tipo K
Regolatore di temperatura Controllore PID digitale (KT-12M) / Controllore PID touch screen da 7" (KT-12M Pro)
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni standard della camera In magazzino
Dimensioni della camera (mm) LxPxH Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) WxDxH Volume effettivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
150x150x150 3.4 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Si accettano dimensioni e volumi personalizzati. Informatevi per i dettagli.

Applicazioni versatili

I forni a muffola KINTEK sono dispositivi indispensabili per il riscaldamento ad alta temperatura, in grado di garantire un controllo preciso della temperatura e l'isolamento dai contaminanti della combustione. Questo li rende ideali per un'ampia gamma di applicazioni in vari contesti industriali e di laboratorio:

  • Incenerimento di campioni: Fondamentale per determinare il contenuto di residui nei materiali organici e inorganici.
  • Trattamento termico: Essenziale per la ricottura, la tempra e il rinvenimento di metalli e leghe per ottenere le proprietà desiderate.
  • Ricerca sui materiali: Utilizzata per studiare il comportamento dei materiali alle alte temperature e per sintetizzare nuovi materiali.
  • Fusione e fusione del vetro: Ideale per applicazioni quali ceramiche tecniche e rivestimenti smaltati.
  • Saldatura e brasatura: Fornisce le alte temperature necessarie per creare giunzioni robuste e affidabili.
  • Ceramica tecnica: Utilizzata per la produzione e il collaudo di ceramiche che richiedono un'elaborazione termica precisa.
  • Rivestimenti smaltati: Crea rivestimenti smaltati durevoli ed esteticamente gradevoli su vari substrati.

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno a muffola (KT-12M o KT-12M Pro) 1
2 Blocco termico/piastra di terra 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanti resistenti al calore 1 paio
5 Manuale operativo 1

Setup opzionali e personalizzazione

Migliorate le capacità del vostro forno per soddisfare esigenze sperimentali specifiche:

  • Sistema indipendente di monitoraggio e registrazione della temperatura del forno.
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati.
  • Porte per l'ingresso del gas inerte, l'uscita dello scarico o la finestra di osservazione.
  • Aggiornamento al controller di temperatura con touch screen (per il modello standard KT-12M).

Siamo consapevoli che esperimenti unici richiedono soluzioni specifiche. Oltre a queste opzioni standard, KINTEK eccelle in una profonda personalizzazione. Contattateci per discutere le dimensioni specifiche delle vostre camere, le configurazioni delle porte o altri requisiti specifici.

Sistemi di sicurezza avanzati

  • Protezione da sovracorrente e sovratemperatura: Il forno interrompe automaticamente l'alimentazione e attiva un allarme se vengono rilevate condizioni di sovracorrente o sovratemperatura, proteggendo sia il campione che l'apparecchiatura.
  • Rilevamento dei guasti della termocoppia: Una funzione integrata rileva la rottura o il guasto della termocoppia; il riscaldamento si interrompe e scatta un allarme se viene identificato un problema, impedendo un riscaldamento incontrollato.
  • Riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione (KT-12M Pro): Il forno può essere configurato per riprendere automaticamente il programma di riscaldamento una volta ripristinata l'alimentazione dopo un'interruzione, garantendo la continuità del processo.

Principio di funzionamento

I forni a muffola KINTEK funzionano secondo il principio del riscaldamento indiretto. Gli elementi riscaldanti situati all'esterno di una camera di muffola in ceramica sigillata riscaldano la muffola, che a sua volta irradia il calore in modo uniforme al contenuto. Questo design garantisce un controllo preciso della temperatura e protegge i campioni dall'esposizione diretta agli elementi riscaldanti e dai potenziali contaminanti della combustione, fondamentali per mantenere la purezza e l'integrità dei materiali.

Pronti a migliorare la vostra ricerca o produzione?

I forni a muffola della serie KT-12M di KINTEK offrono l'affidabilità, la precisione e la sicurezza richieste dal vostro laboratorio. Che abbiate bisogno di un modello standard per applicazioni di routine o di una soluzione completamente personalizzata per sfide sperimentali uniche, il nostro team è pronto ad assistervi.

Contattateci oggi stesso per una consulenza personalizzata, per richiedere un preventivo o per discutere le vostre esigenze di forni personalizzati!

FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Un Forno A Muffola?

I forni a muffola sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, tra cui la metallurgia per i processi di trattamento termico, come la ricottura e la tempra dei metalli; la ceramica e il vetro per i processi di sinterizzazione e fusione; il biomedicale per l'analisi dei materiali e i test sui farmaci; il farmaceutico per l'incenerimento e il controllo di qualità dei campioni; l'ambientale per l'analisi del contenuto di ceneri nei materiali e la valutazione della qualità dell'acqua. Nell'industria del vetro, sono utilizzati per fondere il vetro durante il riciclaggio, per modellare il vetro in forme, per temprare i prodotti in vetro e per analizzare le caratteristiche delle materie prime.

A Cosa Serve Un Forno Rotante?

Un forno rotante viene utilizzato per vari processi, tra cui la carburazione (aggiunta di carbonio alle superfici metalliche), la nitrurazione (aggiunta di azoto alle superfici metalliche), la sinterizzazione, la ricottura e altri trattamenti avanzati dei materiali. Viene utilizzato anche in applicazioni come la pirolisi della biomassa, la rigenerazione del carbone attivo e la deposizione precisa di film sottili nella ricerca sui semiconduttori.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Muffola?

Le caratteristiche principali di un forno a muffola includono un intervallo di temperatura elevato (in genere da 800°C a 1800°C), un riscaldamento uniforme per ottenere risultati accurati, elementi riscaldanti isolati per evitare reazioni chimiche e un preciso controllo digitale della temperatura. Altre caratteristiche spesso includono il rilevamento della temperatura tramite sensori di tipo J, il controllo PID per la regolazione della temperatura, materiali isolanti di alta qualità come la coperta di lana di vetro importata per la massima efficienza termica, riscaldatori basati su SSR e un controllore PID avanzato a regolazione automatica.

Quali Sono I Principali Tipi Di Forni Rotanti Disponibili?

I principali tipi di forni rotanti comprendono forni rotanti elettrici per la pirolisi e la calcinazione, forni a tubi rotanti sigillati sottovuoto per il trattamento continuo, forni a tubi rotanti inclinati sottovuoto da laboratorio, forni a tubi rotanti a zone di riscaldamento separate e forni a tubi rotanti inclinati per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD). Ogni tipo è progettato per applicazioni e requisiti di temperatura specifici.

Come Funziona Un Forno A Muffola?

Un forno a muffola funziona utilizzando elementi riscaldanti, come fili di carburo di silicio o di nichel, che rivestono le pareti della camera. Quando la corrente elettrica passa attraverso questi elementi, essi generano calore, che viene trasferito attraverso il rivestimento della camera nello spazio isolato in cui vengono collocati i campioni. La camera isolata riduce al minimo la perdita di calore e mantiene una distribuzione costante e uniforme della temperatura, consentendo un controllo preciso del processo di riscaldamento senza contaminare il campione.

Come Funziona Un Forno Rotante?

Un forno rotante funziona ruotando il materiale all'interno del forno per garantire una distribuzione uniforme del calore. Il meccanismo di rotazione consente di ottenere una temperatura radiale costante e un controllo preciso della temperatura, spesso ottenuto tramite riscaldamento elettrico. Questo design è efficiente dal punto di vista energetico e adatto ai processi che richiedono un trattamento uniforme dei materiali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Muffola?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno a muffola includono un'elevata precisione e controllo grazie a una gestione accurata della temperatura, una contaminazione ridotta grazie a una camera isolata, applicazioni versatili per attività scientifiche e industriali, efficienza energetica grazie a un isolamento efficace e una maggiore sicurezza grazie alla ridotta esposizione al calore esterno. Sono inoltre economicamente vantaggiosi grazie alla loro lunga durata e all'efficienza energetica, offrono un'elevata resistenza alla temperatura, assicurano l'uniformità della temperatura con una distribuzione uniforme del calore e riducono al minimo le perdite di calore rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Rotante?

I vantaggi di un forno rotante includono la distribuzione uniforme del calore per risultati costanti, il controllo preciso della temperatura, l'efficienza energetica rispetto ai metodi di combustione tradizionali e la flessibilità nella personalizzazione dei processi di trattamento termico. Inoltre, i forni rotanti sono convenienti per la produzione di bassi volumi e possono essere adattati a specifiche esigenze di ricerca o industriali.

Quali Sono I Tipi Di Forni A Muffola Disponibili?

I forni a muffola sono disponibili in vari tipi, in base alle capacità di temperatura massima e alle caratteristiche di progettazione. Ad esempio, i modelli ad alta temperatura (fino a 1800°C) per la sinterizzazione e la ricottura, i modelli con meccanismi di sollevamento dal basso per facilitare il caricamento e quelli con caratteristiche specifiche come il controllo PID e il design ad alta efficienza energetica. Possono inoltre variare le dimensioni e le opzioni di personalizzazione per adattarsi alle diverse esigenze di laboratorio e industriali.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Dei Forni Rotanti?

I forni rotanti sono dotati di importanti funzioni di sicurezza come la protezione da sovratemperature, meccanismi di spegnimento di emergenza e sistemi di allarme chiari. Queste caratteristiche garantiscono un funzionamento sicuro e prevengono gli incidenti durante i processi ad alta temperatura.

I Forni Rotanti Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i forni rotanti possono essere personalizzati per applicazioni specifiche. Sono disponibili in varie configurazioni, tra cui diverse zone di riscaldamento, angoli di inclinazione regolabili e capacità di rotazione a 360°. Le opzioni di personalizzazione includono anche impostazioni per il vuoto e l'atmosfera controllata, per soddisfare le esigenze precise degli ambienti di ricerca o di produzione.
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4.8

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5

This furnace heats up incredibly fast! Perfect for urgent lab work. Highly recommend!

Elara Voss

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5

The build quality is outstanding. It feels like it will last for years. Worth every penny!

Rohan Khatri

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Precision and performance are top-notch. A must-have for any serious lab.

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The temperature control is so accurate. Makes my experiments a breeze!

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The design is sleek and modern. It’s also surprisingly energy-efficient!

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The customer service was excellent, and the product is even better. 10/10!

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So easy to use! The interface is intuitive, and the results are consistent.

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This furnace is a beast! Handles high temperatures with ease. Super reliable.

Dmitri Petrov

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The packaging was secure, and setup was a breeze. Very happy with my purchase!

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The thermal uniformity is impressive. Perfect for precise lab applications.

Omar Farooq

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The craftsmanship is exceptional. It’s clear this was made with care and expertise.

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The advanced features are a huge plus. It’s like having a lab assistant!

Luca Rossi

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Perfect for high-temperature applications. It’s reliable and efficient. Love it!

Yara Hassan

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