Forno Kintek Soluzioni di calore per laboratori avanzati
Forni a muffola, a tubo, a vuoto e ad atmosfera | Sistemi CVD/PECVD - Soluzioni termiche complete studiate per la vostra ricerca.
Forni a muffola, a tubo, a vuoto e ad atmosfera | Sistemi CVD/PECVD - Soluzioni termiche complete studiate per la vostra ricerca.
KinTek offre una gamma completa di fornaci ad alta temperatura, da scala di laboratorio e pilota fino a produzione industriale, con funzionamento fino a 3000°C. Un vantaggio chiave di KinTek è la progettazione e la produzione su misura di fornaci personalizzate adattate alle esigenze specifiche di ogni applicazione, che includono funzionalità come diversi metodi di riscaldamento e velocità di rampa, sistemi di vuoto ultra-alto e dinamico, atmosfere controllate con precisione con circuiti gassosi specializzati, automazione integrata e sviluppo dedicato di software e hardware per funzionalità avanzate.
Vedi dettagliSiamo orgogliosi di servire clienti in tutto il mondo
Scopri perché il solo alto vuoto non riesce a prevenire la riossidazione dei metalli durante la brasatura e come la tecnologia avanzata dei forni KINTEK garantisce legami metallurgici superiori.
Scoprite perché il debinding è la fase più critica nella produzione ceramica e come un controllo preciso del forno a muffola previene i difetti nelle ceramiche trasparenti e bioceramiche.
Scopri perché il controllo preciso della temperatura e gli ambienti ad alto vuoto sono fondamentali per la crescita di monocristalli superconduttori privi di difetti e come la tecnologia a rete di tungsteno renda tutto ciò possibile.
Scoprite perché una ricottura CVD precisa a 500°C è fondamentale per trasformare il Pt-Se amorfo in PtSe2 cristallino di alta qualità e come evitare i comuni fallimenti nella sintesi.
Scopri perché un controllo preciso della temperatura e velocità di riscaldamento lente sono fondamentali per il trattamento dei precursori di HT-LiCoO2, al fine di prevenire il collasso strutturale e garantire un'elevata cristallinità.
Scopri come la fusione ad arco in vuoto risolve l'instabilità chimica e l'ossidazione nelle superleghe di tipo 718, garantendo lingotti ad alta purezza per la ricerca e sviluppo avanzata.
Scoprite come il preciso trattamento termico T6 sblocca il massimo potenziale meccanico dei compositi a matrice di alluminio attraverso processi controllati di solubilizzazione e invecchiamento.
Scopri perché l'isolamento tradizionale fallisce nel vuoto e come gli schermi termici multistrato in molibdeno utilizzano la fisica delle radiazioni per garantire una stabilità della temperatura di ±2°C.
