Name: Forno a muffola da laboratorio con sollevamento dal basso
Brand: Kintek Furnace
SKU: KT-BL
Rating: 4.81 (8 reviews)

Forno di sollevamento dal basso KT-BL: migliorate l'efficienza e la precisione dei processi ad alta temperatura

Migliorate le capacità di lavorazione ad alta temperatura del vostro laboratorio con il forno a sollevamento inferiore KINTEK KT-BL. Progettato per garantire un'eccezionale uniformità di temperatura e una maggiore produttività, questo forno è ideale per le applicazioni di scienza dei materiali, analisi chimica, controllo qualità e ricerca e sviluppo. Il suo innovativo design con sollevamento dal basso semplifica la gestione dei campioni, rendendolo una risorsa preziosa per qualsiasi laboratorio avanzato.

Panoramica visiva: Design e componenti chiave

KINTEK KT-BL Forno di sollevamento inferiore

Camera del forno di sollevamento inferiore e meccanismo di sollevamento Dettaglio del pannello di controllo del forno di sollevamento inferiore Vista interna degli elementi riscaldanti del forno di sollevamento inferiore

Vantaggi principali e caratteristiche avanzate del forno KT-BL

Produttività e flusso di lavoro migliorati: Il meccanismo di sollevamento dal basso, con l'opzione di due stadi di caricamento elettrico del prodotto rivoluziona la produzione in batch. È possibile caricare i campioni su uno stadio mentre l'altro è in lavorazione nella camera di riscaldamento, migliorando significativamente la produttività e la comodità dell'operatore.
Uniformità e controllo della temperatura superiori: Ottenere risultati precisi e ripetibili. Elementi di riscaldamento posizionati strategicamente su su tutti e quattro i lati della camera del forno creano un eccellente campo di radiazioni di riscaldamento, garantendo una straordinaria uniformità di temperatura (±5℃). L'avanzato microprocessore intelligente PID garantisce un controllo della temperatura di elevata precisione (±1℃) fino a 1600℃ .
Materiali e costruzione ad alte prestazioni: La camera del forno utilizza materiale leggero in fibra policristallina Al2O3 noto per la sua bassa conducibilità termica, la resistenza alle alte temperature e l'eccellente isolamento. Questo garantisce un riscaldamento/raffreddamento rapido, nessuna fessurazione o scoria e un risparmio energetico del 60-80% rispetto ai vecchi forni elettrici.
Design robusto e facile da usare: Il KT-BL è dotato di un guscio a doppio strato raffreddato ad aria forzata, che mantiene la temperatura esterna vicina alla temperatura ambiente per la sicurezza dell'operatore. Il suo design umano è esteticamente gradevole e facile da usare, con una verniciatura durevole e resistente alle alte temperature. La struttura a gradini del forno assicura una distribuzione uniforme delle sollecitazioni e prolunga la vita utile.
Gestione avanzata della temperatura: Dotato di un controllore di temperatura avanzato Yudian che offre 30-50 segmenti autoregolabili PID programmabili per cicli di riscaldamento e raffreddamento automatizzati. Un'interfaccia di comunicazione RS-485 opzionale consente il controllo tramite PC (avvio, arresto, impostazione/memorizzazione delle curve, registrazione dello storico).
Sistemi di sicurezza completi: Circuito integrato e controllo del modulo con protezione a doppio circuito (sovratemperatura, burnout, sovracorrente, sovrapressione). Include protezione da sovracorrente, allarmi di sovratemperatura, rilevamento della rottura della termocoppia con spegnimento automatico e interblocchi per il guasto della funzione di sollevamento.

Avete bisogno di una configurazione specifica o di requisiti sperimentali unici? KINTEK eccelle nella personalizzazione profonda. Parlateci del vostro progetto tramite il nostro modulo di contatto e noi creeremo una soluzione per il forno KT-BL su misura per voi.

Applicazioni tipiche

Il forno a sollevamento dal basso KT-BL (noto anche come forno ad ascensore) è uno strumento versatile per diversi processi scientifici e industriali, tra cui:

Scienza dei materiali e test: Trattamenti ad alta temperatura come ricottura, tempra e distensione.
Analisi chimica: Processi che richiedono un controllo preciso della temperatura, come la calcinazione e la sinterizzazione.
Controllo qualità nella produzione: Garantire un trattamento termico uniforme per migliorare la qualità e l'affidabilità dei prodotti.
Ricerca e sviluppo: Supporto agli esperimenti che richiedono un'accurata regolazione della temperatura e una gestione efficiente dei campioni.
Trattamenti termici industriali: Adatto per operazioni su larga scala, compreso il trattamento di componenti ingombranti nell'industria aerospaziale e automobilistica.

Specifiche tecniche

Modello di forno		KT-BL
Intervallo di temperatura di lavoro		1100/1300/1600℃
Materiale della camera		Fibra policristallina Al2O3
Elemento di riscaldamento		Carburo di silicio/disiliciuro di polibdeno
Velocità di riscaldamento consigliata		0-20℃/min (max 30°C/min)
Sensore di temperatura		Coppia termica di tipo K/S/B
Regolatore di temperatura		Controllore PID touch screen (avanzato Yudian)
Precisione del controllo della temperatura		±1℃
Uniformità della temperatura		±5℃
Alimentazione elettrica		AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni standard della camera (sono disponibili dimensioni personalizzate)
Dimensioni della camera (mm)	Volume effettivo (L)	Dimensioni della camera (mm)	Volume effettivo (L)
200x200x300	12	400x400x500	80
300x300x300	27	500x500x500	125
300x400x300	36	600x600x600	216
400x400x400	64	800x800x800	512
Si accettano dimensioni e volumi progettati dal cliente. Informarsi per i dettagli.

Pacchetto standard

No.	Descrizione	Quantità
1	KT-BL Forno di sollevamento inferiore	1
2	Blocco termico/Stadio di caricamento	1 (o 2 se si seleziona l'opzione doppio stadio)
3	Pinza per crogiolo	1
4	Guanti resistenti al calore	1 paio
5	Manuale operativo	1

Personalizzazioni e opzioni disponibili

Doppie fasi di carico del prodotto con sollevamento elettrico
Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
Porta di ingresso del gas inerte
Porta di uscita del gas di scarico
Porta della finestra di osservazione
Dimensioni e volumi della camera personalizzati

Siete pronti a far progredire la vostra ricerca?

Il forno di sollevamento dal basso KINTEK KT-BL offre efficienza, precisione e affidabilità senza pari per le vostre applicazioni ad alta temperatura. Sfruttate la nostra esperienza di ricerca e sviluppo e la produzione interna per ottenere una soluzione di forno perfettamente adatta alle vostre esigenze.

Per discutere i vostri requisiti specifici, richiedere un preventivo o saperne di più sulle opzioni di personalizzazione, vi invitiamo a contattateci utilizzando il modulo sottostante . Siamo qui per aiutarvi a raggiungere i vostri obiettivi sperimentali.

FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Un Forno A Muffola?

I forni a muffola sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, tra cui la metallurgia per i processi di trattamento termico, come la ricottura e la tempra dei metalli; la ceramica e il vetro per i processi di sinterizzazione e fusione; il biomedicale per l'analisi dei materiali e i test sui farmaci; il farmaceutico per l'incenerimento e il controllo di qualità dei campioni; l'ambientale per l'analisi del contenuto di ceneri nei materiali e la valutazione della qualità dell'acqua. Nell'industria del vetro, sono utilizzati per fondere il vetro durante il riciclaggio, per modellare il vetro in forme, per temprare i prodotti in vetro e per analizzare le caratteristiche delle materie prime.

A Cosa Serve Un Forno Rotante?

Un forno rotante viene utilizzato per vari processi, tra cui la carburazione (aggiunta di carbonio alle superfici metalliche), la nitrurazione (aggiunta di azoto alle superfici metalliche), la sinterizzazione, la ricottura e altri trattamenti avanzati dei materiali. Viene utilizzato anche in applicazioni come la pirolisi della biomassa, la rigenerazione del carbone attivo e la deposizione precisa di film sottili nella ricerca sui semiconduttori.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Muffola?

Le caratteristiche principali di un forno a muffola includono un intervallo di temperatura elevato (in genere da 800°C a 1800°C), un riscaldamento uniforme per ottenere risultati accurati, elementi riscaldanti isolati per evitare reazioni chimiche e un preciso controllo digitale della temperatura. Altre caratteristiche spesso includono il rilevamento della temperatura tramite sensori di tipo J, il controllo PID per la regolazione della temperatura, materiali isolanti di alta qualità come la coperta di lana di vetro importata per la massima efficienza termica, riscaldatori basati su SSR e un controllore PID avanzato a regolazione automatica.

Quali Sono I Principali Tipi Di Forni Rotanti Disponibili?

I principali tipi di forni rotanti comprendono forni rotanti elettrici per la pirolisi e la calcinazione, forni a tubi rotanti sigillati sottovuoto per il trattamento continuo, forni a tubi rotanti inclinati sottovuoto da laboratorio, forni a tubi rotanti a zone di riscaldamento separate e forni a tubi rotanti inclinati per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD). Ogni tipo è progettato per applicazioni e requisiti di temperatura specifici.

Come Funziona Un Forno A Muffola?

Un forno a muffola funziona utilizzando elementi riscaldanti, come fili di carburo di silicio o di nichel, che rivestono le pareti della camera. Quando la corrente elettrica passa attraverso questi elementi, essi generano calore, che viene trasferito attraverso il rivestimento della camera nello spazio isolato in cui vengono collocati i campioni. La camera isolata riduce al minimo la perdita di calore e mantiene una distribuzione costante e uniforme della temperatura, consentendo un controllo preciso del processo di riscaldamento senza contaminare il campione.

Come Funziona Un Forno Rotante?

Un forno rotante funziona ruotando il materiale all'interno del forno per garantire una distribuzione uniforme del calore. Il meccanismo di rotazione consente di ottenere una temperatura radiale costante e un controllo preciso della temperatura, spesso ottenuto tramite riscaldamento elettrico. Questo design è efficiente dal punto di vista energetico e adatto ai processi che richiedono un trattamento uniforme dei materiali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Muffola?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno a muffola includono un'elevata precisione e controllo grazie a una gestione accurata della temperatura, una contaminazione ridotta grazie a una camera isolata, applicazioni versatili per attività scientifiche e industriali, efficienza energetica grazie a un isolamento efficace e una maggiore sicurezza grazie alla ridotta esposizione al calore esterno. Sono inoltre economicamente vantaggiosi grazie alla loro lunga durata e all'efficienza energetica, offrono un'elevata resistenza alla temperatura, assicurano l'uniformità della temperatura con una distribuzione uniforme del calore e riducono al minimo le perdite di calore rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Rotante?

I vantaggi di un forno rotante includono la distribuzione uniforme del calore per risultati costanti, il controllo preciso della temperatura, l'efficienza energetica rispetto ai metodi di combustione tradizionali e la flessibilità nella personalizzazione dei processi di trattamento termico. Inoltre, i forni rotanti sono convenienti per la produzione di bassi volumi e possono essere adattati a specifiche esigenze di ricerca o industriali.

Quali Sono I Tipi Di Forni A Muffola Disponibili?

I forni a muffola sono disponibili in vari tipi, in base alle capacità di temperatura massima e alle caratteristiche di progettazione. Ad esempio, i modelli ad alta temperatura (fino a 1800°C) per la sinterizzazione e la ricottura, i modelli con meccanismi di sollevamento dal basso per facilitare il caricamento e quelli con caratteristiche specifiche come il controllo PID e il design ad alta efficienza energetica. Possono inoltre variare le dimensioni e le opzioni di personalizzazione per adattarsi alle diverse esigenze di laboratorio e industriali.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Dei Forni Rotanti?

I forni rotanti sono dotati di importanti funzioni di sicurezza come la protezione da sovratemperature, meccanismi di spegnimento di emergenza e sistemi di allarme chiari. Queste caratteristiche garantiscono un funzionamento sicuro e prevengono gli incidenti durante i processi ad alta temperatura.

I Forni Rotanti Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i forni rotanti possono essere personalizzati per applicazioni specifiche. Sono disponibili in varie configurazioni, tra cui diverse zone di riscaldamento, angoli di inclinazione regolabili e capacità di rotazione a 360°. Le opzioni di personalizzazione includono anche impostazioni per il vuoto e l'atmosfera controllata, per soddisfare le esigenze precise degli ambienti di ricerca o di produzione.