Prodotti Fornaci ad alta temperatura Fornace a Tubo Forno tubolare al quarzo da laboratorio verticale Forno tubolare
Forno tubolare al quarzo da laboratorio verticale Forno tubolare

Fornace a Tubo

Forno tubolare al quarzo da laboratorio verticale Forno tubolare

Numero articolo : KT-VTF

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1800℃
Precisione di controllo della temperatura
±1℃
Materiale del tubo del forno
Quarzo di alta qualità/allumina Al2O3
ISO & CE icon

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Dettagli del prodotto e componenti chiave

1. Corpo del forno a spruzzo elettrostatico 2. Camera di riscaldamento 3. Camera di riscaldamento Controllo PID programmabile a 30 segmenti 4. Tubo di riscaldamento
1. corpo del forno a spruzzo elettrostatico 2. camera di riscaldamento 3. controllo PID programmabile a 30 segmenti 4. tubo di riscaldamento Controllo PID programmabile a 30 segmenti 4. Tubo di riscaldamento

dettagli del prodotto

Sistema di sigillatura
Sistema di tenuta
dettagli del prodotto
1. Tubo di corindone ad alta temperatura: resistente alla corrosione, alta trasmittanza, resistenza alle alte pressioni, resistenza alle alte temperature fino a 1700 ℃.
2. Pannello di visualizzazione digitale elettronico: controllo accurato della temperatura, processo di trattamento termico multistadio preimpostato.
3. Focolare in fibra policristallina di allumina: resistenza alle alte temperature, utilizzo prolungato senza deformazioni e senza incrinature.

Soluzioni avanzate per alte temperature di KINTEK

Grazie a un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e alla produzione interna, KINTEK offre a diversi laboratori soluzioni avanzate per forni ad alta temperatura. La nostra linea di prodotti, che comprende forni a muffola, a tubo, forni rotativi, forni a vuoto e ad atmosfera e sistemi CVD/PECVD/MPCVD, è completata da una forte capacità di personalizzazione per soddisfare con precisione requisiti sperimentali unici.

I forni verticali a tubo KINTEK sono apparecchiature di laboratorio progettate con precisione per la lavorazione di materiali ad alta temperatura in condizioni atmosferiche controllate. Sono caratterizzati da un tubo orientato verticalmente (spesso di quarzo o allumina) all'interno di una camera di riscaldamento, che garantisce un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore. Funzionando secondo il principio del trasferimento di calore radiante dagli elementi riscaldanti circostanti (ad esempio, MoSi2 o SiC), i nostri forni forniscono un riscaldamento efficiente e costante al campione. Questo design consente un rapido riscaldamento e raffreddamento, rendendoli ideali per una moltitudine di attività di ricerca e industriali.

Caratteristiche e vantaggi principali dei forni verticali a tubi KINTEK

I nostri forni verticali a tubi sono progettati per offrire versatilità, precisione e sicurezza per le vostre applicazioni più esigenti:

  • Setup sperimentali versatili: Il posizionamento verticale o inclinato della camera del forno consente di eseguire diversi esperimenti, tra cui il riscaldamento a letto fluido, la crescita per trazione dei cristalli, lo spegnimento e altro ancora.
  • Funzioni meccaniche adattabili: Accoglie diverse manipolazioni dei campioni, come appendere, tirare, ruotare e rilasciare, aumentando la flessibilità sperimentale.
  • Ampio intervallo di temperatura operativa: In grado di raggiungere temperature massime fino a 1800℃, adatto a un ampio spettro di processi ad alta temperatura.
  • Controllo di precisione della temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID garantisce un'eccellente precisione (±1℃) e un riscaldamento stabile. Il modello VTF Pro è dotato di un controller touch screen di facile utilizzo per l'impostazione intuitiva dei programmi, l'analisi dei dati e la gestione delle ricette. Sono disponibili opzioni di controllo remoto e centralizzato.
  • Costruzione resistente: Presenta un tubo in corindone per alte temperature (resistente alla corrosione, ad alta trasmittanza, resistente alla pressione fino a 1700℃) e un focolare in fibra policristallina di allumina (resistente alle alte temperature, indeformabile, resistente alle crepe).
  • Sicurezza migliorata dal design:
    • Il design a doppio guscio del forno con flusso d'aria forzato mantiene bassa la temperatura superficiale del forno.
    • Le funzioni di sicurezza comprendono la protezione da sovracorrente e l'allarme di sovratemperatura, che interrompono automaticamente l'alimentazione in caso di anomalie.
    • Il sistema di rilevamento della termocoppia incorporato interrompe il riscaldamento e attiva un allarme in caso di rottura o guasto della termocoppia.
  • Continuità dell'esperimento: La funzione di riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione (disponibile su VTF Pro) consente al forno di riprendere automaticamente il programma di riscaldamento una volta ripristinata l'alimentazione, salvaguardando gli esperimenti.
  • Personalizzazione: Offriamo la possibilità di personalizzare le apparecchiature frock per adattare il forno ai vostri specifici requisiti sperimentali. Contattateci per discutere le vostre esigenze personalizzate.

Applicazioni diverse

I forni tubolari verticali KINTEK sono dispositivi di riscaldamento versatili, fondamentali per un'ampia gamma di applicazioni in vari settori industriali e di laboratorio, in particolare per i processi che richiedono un controllo preciso della temperatura e il funzionamento sotto vuoto o in atmosfere di gas controllate:

  • Test di spegnimento con gas: Raffreddamento rapido di campioni da temperature elevate per studiare le transizioni di fase dei materiali e gli effetti del raffreddamento rapido.
  • Trattamento termico: Esecuzione di ricottura, rinvenimento e distensione per migliorare le proprietà del materiale come resistenza, durezza e duttilità.
  • Deposizione chimica da vapore (CVD): Deposito di film sottili su substrati tramite reazioni chimiche in ambiente gassoso, essenziale nella produzione di semiconduttori.
  • Crescita di cristalli: Crescita di cristalli di alta qualità da fasi fuse o di vapore per l'ottica, l'elettronica e altre applicazioni avanzate.
  • Test dei materiali: Esecuzione di misure di conducibilità termica, determinazioni del punto di fusione e studi sulle transizioni di fase.
  • Altri processi chiave:
    • Sinterizzazione
    • Brasatura
    • Calcinazione
    • Lavorazione della ceramica
    • Lavorazione del vetro
    • Ricerca generale di laboratorio
    • Lavorazione delle polveri

Specifiche tecniche

I nostri forni verticali a tubi sono disponibili in modelli standard e pro, con opzioni di personalizzazione:

Modello di forno KT-VTF KT-VTF PRO
Regolatore di temperatura Controllore PID digitale Controllore PID con touch screen
Multi programma preimpostato no
Riavvio in caso di interruzione di corrente no
Temperatura massima 1800℃
Materiale del tubo del forno Quarzo di alta qualità/allumina Al2O3
Diametro del tubo del forno 50 / 60 / 80 / 100 mm
Lunghezza della zona di riscaldamento 300 / 450 / 600 / 800 mm
Soluzione di tenuta sotto vuoto Flangia SS 304 con anello di tenuta in rame massiccio
Pressione nominale del vuoto 0,001Pa/10E5 torr
Materiale della camera Fibra di allumina giapponese Al2O3
Elemento di riscaldamento Bobina di filo Cr2Al2Mo2/SiC/MoSi2
Coppia termica Tipo K /S/B
Precisione di controllo della temperatura ±1℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
L'altra dimensione del tubo della fornace e la lunghezza della zona di riscaldamento possono essere personalizzate

Pacchetto standard e opzioni di personalizzazione

Ogni forno verticale a tubi KINTEK viene fornito con un pacchetto standard completo per iniziare:

Pacchetto standard

No. Descrizione Quantità
1 Fornace 1
2 Tubo di allumina 1
3 Flangia per il vuoto 2
4 Blocco termico del tubo 2
5 Gancio del blocco termico a tubo 1
6 Guanto resistente al calore 1
7 Manuale operativo 1

Personalizzate il vostro forno: Setup opzionali

Migliorate le capacità del vostro forno con la nostra gamma di configurazioni opzionali, progettate per soddisfare specifiche esigenze sperimentali:

  • Rilevamento e monitoraggio dei gas in provetta (ad es. H2, O2).
  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno.
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati.
  • Controllo della portata di alimentazione del gas (flussimetro di massa, flussimetro a galleggiante).
  • Aggiornamento al termoregolatore touch screen con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore (standard su VTF Pro).
  • Configurazione di stazioni di pompaggio ad alto vuoto (pompa per vuoto a palette, pompa molecolare, pompa a diffusione).

KINTEK eccelle nella personalizzazione profonda. Se le vostre esigenze vanno oltre queste opzioni, siamo pronti a sviluppare una soluzione su misura per voi.

Collaborate con KINTEK per le vostre esigenze ad alta temperatura

Siete pronti a far progredire la vostra ricerca o i vostri processi industriali con un forno tubolare verticale KINTEK? Il nostro team di esperti si dedica a fornirvi la soluzione ottimale per le alte temperature, supportata da solide capacità di ricerca e sviluppo e di produzione.

Che abbiate bisogno di un modello standard o di un sistema completamente personalizzato, siamo qui per assistervi. Per consulenze dettagliate, per discutere i vostri requisiti sperimentali unici o per richiedere un preventivo, contattateci.

Contattate KINTEK oggi stesso per scoprire come i nostri forni verticali a tubi possono soddisfare le vostre esigenze specifiche.

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FAQ

Che Cos'è Un Forno A Tubi Verticale?

Un forno a tubi verticale è un dispositivo di riscaldamento ad alta temperatura progettato con orientamento verticale, che offre un controllo preciso della temperatura, un riscaldamento uniforme e un uso efficiente dell'energia. Il suo design verticale consente di risparmiare spazio ed è particolarmente utile per i processi che traggono vantaggio da un'impostazione verticale.

Quali Sono Le Applicazioni Più Comuni Di Un Forno A Tubi Divisi?

I forni a tubo diviso sono comunemente utilizzati per le prove sui materiali (come le prove di trazione), la pirolisi di materiali organici, la deposizione di vapore chimico (CVD) per la deposizione di film sottili, la grafitizzazione di materiali contenenti carbonio e la sinterizzazione di ceramiche. Queste applicazioni traggono vantaggio dal controllo preciso della temperatura e dalla facilità di manipolazione dei campioni offerti dai forni a tubi divisi.

Cos'è E Come Funziona Un Forno A Tubi?

Un forno a tubi è un dispositivo di riscaldamento che genera calore attraverso una fonte di calore e lo trasferisce al pezzo o al mezzo attraverso il tubo del forno. Fornisce un riscaldamento stabile e uniforme adatto a varie applicazioni industriali. Il sistema di controllo della temperatura monitora la temperatura del forno mediante termocoppie o altri sensori, trasmettendo il segnale al controllore che regola la potenza degli elementi riscaldanti per mantenere un controllo preciso della temperatura.

Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno A Tubi Verticali?

I forni a tubi verticali sono ampiamente utilizzati nei test sui materiali, nei processi termici e nelle reazioni chimiche che richiedono tassi di riscaldamento e raffreddamento controllati. Sono utilizzati anche nell'ingegneria chimica per la produzione di resine sintetiche, gomma, vernici e coloranti, nell'industria alimentare per la cottura, l'essiccazione e la sterilizzazione e nella metallurgia per i processi di fusione e trattamento termico.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Tubo Diviso?

Un forno a tubi divisi offre in genere opzioni per 1, 2, 3 o 5 zone riscaldate, con una lunghezza riscaldata di 200-600 mm e un diametro riscaldato di 40-100 mm. Include un raffreddamento ad aria forzata a doppio strato per garantire una temperatura sicura della cassa e utilizza una serpentina di riscaldamento come fonte di riscaldamento, in grado di raggiungere temperature fino a 1200°C. Il forno è progettato con un tubo cilindrico diviso longitudinalmente, spesso in due metà unite da cerniere e dotate di puntoni di smorzamento pneumatici per un funzionamento regolare.

Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni A Tubi?

I forni tubolari sono ampiamente utilizzati per test di spegnimento a gas sotto vuoto o in atmosfera, applicazioni di trattamento termico tra cui sintesi e purificazioni, ossidazione, diffusione, calcinazione e ricottura termica di composti inorganici o organici. Vengono utilizzati anche nei test sui materiali, nei processi termici e nelle reazioni chimiche, dove sono richieste velocità di riscaldamento e raffreddamento controllate. I forni a tubi verticali sono particolarmente adatti per i processi in cui i campioni devono essere lasciati cadere nel forno dall'alto.

Quali Sono I Vantaggi Di Un Forno Tubolare Verticale?

I forni a tubi verticali offrono diversi vantaggi, tra cui un ingombro ridotto rispetto ai forni orizzontali, che li rende ideali per i laboratori con spazio limitato. Offrono inoltre un funzionamento efficiente e a risparmio energetico, un controllo preciso della temperatura, flessibilità d'uso, facilità di funzionamento, sicurezza, affidabilità e conformità agli standard ambientali.

Come Funziona Un Forno A Tubo Diviso?

Un forno a tubi sdoppiati funziona generando calore attraverso una serpentina di riscaldamento, che poi lo trasferisce al pezzo o al fluido all'interno del tubo del forno. Questo processo garantisce un riscaldamento stabile e uniforme, rendendolo adatto a varie applicazioni industriali e di laboratorio. Il forno può essere configurato con più zone riscaldate e include funzioni come il raffreddamento ad aria forzata per mantenere temperature esterne sicure.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi?

I forni a tubi offrono diversi vantaggi, tra cui una tecnologia matura, una struttura semplice, un basso consumo energetico, un'elevata efficienza termica, facilità di funzionamento e di controllo, capacità di produzione continua, controllo preciso della temperatura, distribuzione uniforme della temperatura e adattabilità a diverse atmosfere. Inoltre, consentono una maggiore resa dei prodotti, un'elevata concentrazione di prodotti e la capacità di recuperare la maggior parte dei gas e dei fumi di cracking. È possibile combinare più forni per una produzione su larga scala.

Come Funziona Un Forno A Tubo Verticale?

Un forno a tubi verticali genera calore attraverso una fonte di calore e lo trasferisce al pezzo o al mezzo riscaldato attraverso il tubo del forno. Questo processo garantisce un riscaldamento stabile e uniforme, rendendolo adatto a diverse applicazioni industriali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Tubi Divisi?

I principali vantaggi di un forno a tubi divisi includono la semplificazione delle operazioni di carico e scarico dei campioni o delle apparecchiature, la riduzione dei tempi di inattività e una maggiore efficienza. Il design diviso permette di accedere rapidamente alla camera del forno, il che è particolarmente vantaggioso per le applicazioni che richiedono modifiche frequenti o configurazioni sperimentali complesse. Inoltre, caratteristiche come i montanti di smorzamento pneumatico e le zone di riscaldamento multiple migliorano ulteriormente l'usabilità e le prestazioni.

Quali Tipi Di Forni Tubolari Sono Disponibili?

Esistono vari tipi di forni tubolari, tra cui forni tubolari al quarzo da laboratorio, forni tubolari rotativi a più zone di riscaldamento, forni tubolari multizona, forni tubolari ad alta temperatura (fino a 1700°C), forni tubolari PECVD per la deposizione di film sottili, forni tubolari sottovuoto e forni tubolari verticali. Questi forni sono dotati di diverse caratteristiche come il riscaldamento rapido, l'inclinazione regolabile, la rotazione a 360°, le zone di riscaldamento personalizzabili e la predisposizione al vuoto per adattarsi alle diverse applicazioni.

Quali Tipi Di Forni Tubolari Verticali Sono Disponibili?

I forni a tubi verticali sono disponibili in vari tipi, tra cui quelli con zone di riscaldamento singole o multiple, capacità di elaborazione termica rapida (RTP), stazioni sottovuoto e soluzioni personalizzabili per specifiche esigenze di laboratorio, come CVD (Chemical Vapor Deposition) e PECVD (Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition).

Quale Temperatura Può Raggiungere Un Forno A Tubo Diviso?

Un forno a tubo diviso può raggiungere una temperatura massima di 1200°C, il che lo rende adatto ad applicazioni ad alta temperatura come la sintesi di materiali, la CVD e la sinterizzazione. Il forno utilizza una bobina di riscaldamento come fonte di calore e include un raffreddamento ad aria forzata a doppio strato per mantenere le temperature esterne sicure durante il funzionamento.

Quali Intervalli Di Temperatura Possono Raggiungere I Forni A Tubo?

I forni a tubi sono disponibili in vari intervalli di temperatura per adattarsi alle diverse applicazioni. I modelli standard raggiungono in genere i 1200°C, mentre i modelli ad alta temperatura possono raggiungere i 1400°C e i 1700°C. Alcuni modelli specializzati possono addirittura raggiungere i 2000 °C. La capacità di temperatura dipende dagli elementi riscaldanti e dai materiali utilizzati per il tubo del forno (come quarzo o allumina).

Perché Scegliere Un Forno Tubolare Verticale Rispetto A Uno Orizzontale?

I forni a tubi verticali vengono scelti rispetto a quelli orizzontali principalmente per il loro design poco ingombrante e per la possibilità di beneficiare di processi assistiti dalla gravità. La configurazione verticale può favorire una distribuzione uniforme del calore e del materiale, rendendola ideale per esperimenti o processi produttivi specifici.

Perché Il Design Diviso è Vantaggioso In Un Forno A Tubi?

Il design diviso di un forno a tubi è vantaggioso perché consente un accesso rapido e facile alla camera del forno. Questo design, spesso caratterizzato da due metà incernierate con montanti di smorzamento pneumatici, semplifica la gestione di configurazioni complesse o di campioni di grandi dimensioni, riduce i tempi di inattività e migliora l'efficienza complessiva, soprattutto nelle applicazioni che richiedono modifiche frequenti o configurazioni complesse.

I Forni Tubolari Possono Operare In Atmosfere Diverse?

Sì, i forni a tubi sono versatili e possono funzionare in diverse atmosfere, tra cui aria, gas inerti (come argon o azoto), vuoto e miscele di gas speciali. Questo li rende adatti a un'ampia gamma di processi, tra cui l'ossidazione, la riduzione, la ricottura e la deposizione di vapore chimico (CVD). Molti modelli sono dotati di design pronti per il vuoto e di sistemi di controllo dei gas per una gestione precisa dell'atmosfera.

Quali Intervalli Di Temperatura Possono Raggiungere I Forni A Tubi Verticali?

I forni a tubi verticali possono raggiungere temperature elevate, in genere fino a 1800°C, a seconda del modello e della configurazione. Sono progettati per il riscaldamento di precisione e possono essere personalizzati per soddisfare i requisiti di temperatura specifici per varie applicazioni.

Cosa Rende Speciali I Forni Tubolari KINTEK?

I forni tubolari KINTEK si distinguono per il controllo preciso della temperatura (alcuni modelli offrono un riscaldamento rapido fino a 100°C/sec), le zone di riscaldamento personalizzabili (da 1 a 10 zone), i progetti pronti per il vuoto e le certificazioni di sicurezza. Offrono soluzioni versatili per applicazioni avanzate come la sintesi di materiali, la CVD, la sinterizzazione e la ricerca sui semiconduttori, con opzioni per meccanismi rotanti, camere divise e configurazioni con potenziamento del plasma.

I Forni A Tubi Verticali Sono Personalizzabili?

Sì, i forni tubolari verticali sono altamente personalizzabili. Possono essere personalizzati con caratteristiche quali zone di riscaldamento multiple, capacità di riscaldamento rapido, sistemi di vuoto e controlli specifici dell'atmosfera per soddisfare le esigenze uniche di diverse applicazioni industriali e di ricerca.
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Forno tubolare al quarzo da laboratorio verticale Forno tubolare

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