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1800℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio

Forno a muffola

1800℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio

Numero articolo : KT-18M

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1800℃
Precisione di controllo della temperatura
±1℃
Elemento riscaldante
Disiliciuro di molibdeno
ISO & CE icon

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Facendo leva su un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e sulla produzione interna, KINTEK fornisce a diversi laboratori soluzioni avanzate di forni ad alta temperatura. La nostra linea di prodotti, che comprende forni a muffola, a tubo, forni rotanti, forni a vuoto e ad atmosfera e sistemi CVD/PECVD, è completata da una forte capacità di personalizzazione per soddisfare con precisione requisiti sperimentali unici.

Forni a muffola KINTEK: Precisione, prestazioni e personalizzazione

I forni a muffola KINTEK sono progettati per fornire un ambiente ad alta temperatura controllato con precisione, essenziale per una vasta gamma di applicazioni di laboratorio come il trattamento termico, la sinterizzazione e l'incenerimento. Progettati per garantire affidabilità e prestazioni superiori, questi forni sono strumenti indispensabili per i laboratori di ricerca, gli ambienti industriali e gli istituti scolastici che si occupano di scienza dei materiali, metallurgia, ceramica e altro. Provate la distribuzione uniforme del calore e il controllo preciso della temperatura fino a 1800°C.

Vetrina e caratteristiche principali

Forno a muffola KINTEK 1800℃ Interno del forno a muffola KINTEK

  • Capacità ad alta temperatura: Raggiunge temperature fino a 1800°C, ideali per la lavorazione efficiente dei materiali e le analisi più impegnative.
  • Controllo preciso della temperatura PID: Assicura una regolazione accurata della temperatura (tipicamente ±1°C) e una distribuzione uniforme del calore, fondamentale per ottenere risultati sperimentali ripetibili e affidabili.
  • Design ad alta efficienza energetica: Presenta una camera del forno in fibra policristallina (isolamento in ceramica) per un eccellente isolamento termico, riducendo al minimo la perdita di calore, garantendo risparmi energetici e offrendo resistenza alla corrosione.
  • Riscaldamento e raffreddamento rapidi: Dotato di un involucro interno del forno a doppio strato e di un sistema di raffreddamento ad aria per rapidi cambiamenti di temperatura e una bassa temperatura superficiale esterna, per una maggiore sicurezza dell'operatore.
  • Elementi riscaldanti durevoli: Utilizza barre di molibdeno di silicio di alta qualità (disiliciuro di molibdeno) per il riscaldamento, note per la loro resistenza alle alte temperature e per le loro capacità di riscaldamento rapido. La configurazione ottimizzata garantisce una lunga durata e prestazioni costanti.
  • Controlli di facile utilizzo: I modelli standard sono dotati di un controllore PID a microcomputer di facile utilizzo. Il corpo del forno è dotato di misuratori della tensione e della corrente di uscita, per una chiara visione dello stato di riscaldamento.
  • Versatile controller touch screen (opzionale): È disponibile un intuitivo touch screen TFT da 7 pollici che semplifica l'impostazione dei programmi, la registrazione dei dati e l'analisi, migliorando l'usabilità.
  • Possibilità di controllo remoto (opzionale): Supporta il monitoraggio e il controllo a distanza per una maggiore comodità e flessibilità nelle operazioni di laboratorio.
  • Ingombro ridotto: Il design salvaspazio massimizza l'utilizzo dello spazio in laboratorio senza compromettere la funzionalità.

Specifiche tecniche

I nostri forni a muffola sono costruiti per soddisfare standard rigorosi. Di seguito sono riportate le specifiche tipiche; tuttavia, sono possibili personalizzazioni per soddisfare le vostre esigenze specifiche.

Modello del forno KT-18M
Temperatura massima 1800℃
Temperatura di lavoro costante 1700℃
Materiale della camera Fibra di allumina del Giappone
Elemento di riscaldamento Disiliciuro di molibdeno
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo B
Regolatore di temperatura Controllore PID digitale/controller PID touch screen
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni della camera standard Scorte
Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Si accettano dimensioni e volumi di progettazione del cliente

Ampia gamma di applicazioni

I forni a muffola KINTEK, con la loro capacità di raggiungere temperature fino a 1800°C, sono strumenti versatili ampiamente utilizzati in vari settori industriali e laboratori di ricerca per numerose applicazioni ad alta temperatura:

  • Sinterizzazione: Incollaggio ad alta temperatura di materiali, spesso utilizzato in ceramica, metallurgia e metallurgia delle polveri.
  • Ricottura: Raffreddamento controllato dei materiali per alleviare le tensioni e migliorare le proprietà, come nella lavorazione dei metalli e nella produzione del vetro.
  • Trattamento termico: Alterazione delle proprietà fisiche e meccaniche dei materiali attraverso cicli controllati di riscaldamento e raffreddamento, tra cui tempra, rinvenimento e normalizzazione.
  • Analisi del punto di fusione delle ceneri: Determinazione della temperatura di fusione delle ceneri, utilizzata nelle centrali elettriche e negli impianti di incenerimento dei rifiuti.
  • Brasatura: Giunzione di componenti metallici utilizzando un metallo d'apporto con un punto di fusione inferiore.
  • Ispezioni sui farmaci: Verifica della stabilità e della purezza dei prodotti farmaceutici.
  • Pretrattamento dei campioni medici: Preparazione di campioni medici per l'analisi.
  • Ricerca sui materiali: Studio delle proprietà dei materiali ad alte temperature.
  • Smaltimento del combustibile nucleare: Trattamento e smaltimento del combustibile nucleare.
  • Controllo qualità: Assicurare la qualità dei prodotti testandone le proprietà termiche.
  • Analisi della qualità dell'acqua: Determinazione della presenza e della concentrazione di determinate sostanze in campioni d'acqua.

Sistemi di sicurezza completi

La sicurezza dell'operatore è fondamentale nella progettazione dei forni a muffola KINTEK. Per proteggere gli utenti e le apparecchiature sono state incorporate diverse funzioni di sicurezza:

  • Protezione da sovratemperatura: Interruzione automatica dell'alimentazione se il forno supera i limiti di temperatura impostati, per evitare danni e garantire la sicurezza. Include una protezione da sovracorrente.
  • Interblocco di sicurezza della porta: Interrompe automaticamente l'alimentazione degli elementi riscaldanti quando la porta del forno viene aperta durante il funzionamento, proteggendo l'utente dalle alte temperature e garantendo una manipolazione sicura dei campioni.
  • Rilevamento dei guasti della termocoppia: Il forno interrompe il riscaldamento e suona un allarme se la termocoppia (sensore di temperatura) si rompe o si guasta, impedendo un riscaldamento incontrollato.
  • Funzione di riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione (KT-18M Pro): In caso di interruzione dell'alimentazione, il forno può essere programmato per riprendere automaticamente il programma di riscaldamento una volta ripristinata l'alimentazione, garantendo la continuità dei processi di lunga durata.

Principio di funzionamento

I forni a muffola KINTEK funzionano secondo il principio del riscaldamento a resistenza. Una corrente elettrica passa attraverso elementi riscaldanti ad alta resistenza (tipicamente carburo di silicio o disiliciuro di molibdeno), provocandone il riscaldamento. Il calore viene poi trasferito alla camera del forno per irraggiamento e convezione. La camera, realizzata con materiali refrattari resistenti alle alte temperature come la fibra di allumina, è ben isolata per ridurre al minimo la perdita di calore. Una termocoppia posta all'interno della camera misura la temperatura, che viene regolata con precisione da un controllore PID per mantenere il setpoint di temperatura desiderato.

Contenuto della confezione standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Blocco termico 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanto resistente al calore 1
5 Manuale operativo 1

Il vostro forno su misura: Configurazioni opzionali e personalizzazione

Migliorate il vostro forno a muffola con una serie di configurazioni opzionali per soddisfare specifiche esigenze sperimentali:

  • Sistemi indipendenti di monitoraggio e registrazione della temperatura del forno.
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati.
  • Porte per l'inserimento di gas inerte, uscita di scarico o finestre di osservazione.
  • Controllore di temperatura touch screen aggiornato con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore.

In KINTEK siamo consapevoli che le soluzioni standard non sempre si adattano alle esigenze di ricerca specifiche. La nostra forte capacità di personalizzazione ci permette di adattare i forni a muffola alle vostre specifiche. Se avete bisogno di dimensioni diverse della camera, atmosfere specializzate, integrazioni di controllo avanzate o altre modifiche, i nostri esperti team di ricerca e sviluppo e di produzione sono pronti a progettare e costruire la soluzione ad alta temperatura perfetta per il vostro laboratorio.

Siete pronti a discutere i vostri requisiti specifici o avete bisogno di un forno a muffola progettato su misura? I nostri esperti sono qui per aiutarvi. Contattateci oggi stesso per una consulenza e un preventivo personalizzati e lasciate che vi forniamo il forno ideale per la vostra applicazione.

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FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Un Forno A Muffola?

I forni a muffola sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, tra cui la metallurgia per i processi di trattamento termico, come la ricottura e la tempra dei metalli; la ceramica e il vetro per i processi di sinterizzazione e fusione; il biomedicale per l'analisi dei materiali e i test sui farmaci; il farmaceutico per l'incenerimento e il controllo di qualità dei campioni; l'ambientale per l'analisi del contenuto di ceneri nei materiali e la valutazione della qualità dell'acqua. Nell'industria del vetro, sono utilizzati per fondere il vetro durante il riciclaggio, per modellare il vetro in forme, per temprare i prodotti in vetro e per analizzare le caratteristiche delle materie prime.

A Cosa Serve Un Forno Rotante?

Un forno rotante viene utilizzato per vari processi, tra cui la carburazione (aggiunta di carbonio alle superfici metalliche), la nitrurazione (aggiunta di azoto alle superfici metalliche), la sinterizzazione, la ricottura e altri trattamenti avanzati dei materiali. Viene utilizzato anche in applicazioni come la pirolisi della biomassa, la rigenerazione del carbone attivo e la deposizione precisa di film sottili nella ricerca sui semiconduttori.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Muffola?

Le caratteristiche principali di un forno a muffola includono un intervallo di temperatura elevato (in genere da 800°C a 1800°C), un riscaldamento uniforme per ottenere risultati accurati, elementi riscaldanti isolati per evitare reazioni chimiche e un preciso controllo digitale della temperatura. Altre caratteristiche spesso includono il rilevamento della temperatura tramite sensori di tipo J, il controllo PID per la regolazione della temperatura, materiali isolanti di alta qualità come la coperta di lana di vetro importata per la massima efficienza termica, riscaldatori basati su SSR e un controllore PID avanzato a regolazione automatica.

Quali Sono I Principali Tipi Di Forni Rotanti Disponibili?

I principali tipi di forni rotanti comprendono forni rotanti elettrici per la pirolisi e la calcinazione, forni a tubi rotanti sigillati sottovuoto per il trattamento continuo, forni a tubi rotanti inclinati sottovuoto da laboratorio, forni a tubi rotanti a zone di riscaldamento separate e forni a tubi rotanti inclinati per la deposizione chimica potenziata al plasma (PECVD). Ogni tipo è progettato per applicazioni e requisiti di temperatura specifici.

Come Funziona Un Forno A Muffola?

Un forno a muffola funziona utilizzando elementi riscaldanti, come fili di carburo di silicio o di nichel, che rivestono le pareti della camera. Quando la corrente elettrica passa attraverso questi elementi, essi generano calore, che viene trasferito attraverso il rivestimento della camera nello spazio isolato in cui vengono collocati i campioni. La camera isolata riduce al minimo la perdita di calore e mantiene una distribuzione costante e uniforme della temperatura, consentendo un controllo preciso del processo di riscaldamento senza contaminare il campione.

Come Funziona Un Forno Rotante?

Un forno rotante funziona ruotando il materiale all'interno del forno per garantire una distribuzione uniforme del calore. Il meccanismo di rotazione consente di ottenere una temperatura radiale costante e un controllo preciso della temperatura, spesso ottenuto tramite riscaldamento elettrico. Questo design è efficiente dal punto di vista energetico e adatto ai processi che richiedono un trattamento uniforme dei materiali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Muffola?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno a muffola includono un'elevata precisione e controllo grazie a una gestione accurata della temperatura, una contaminazione ridotta grazie a una camera isolata, applicazioni versatili per attività scientifiche e industriali, efficienza energetica grazie a un isolamento efficace e una maggiore sicurezza grazie alla ridotta esposizione al calore esterno. Sono inoltre economicamente vantaggiosi grazie alla loro lunga durata e all'efficienza energetica, offrono un'elevata resistenza alla temperatura, assicurano l'uniformità della temperatura con una distribuzione uniforme del calore e riducono al minimo le perdite di calore rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Rotante?

I vantaggi di un forno rotante includono la distribuzione uniforme del calore per risultati costanti, il controllo preciso della temperatura, l'efficienza energetica rispetto ai metodi di combustione tradizionali e la flessibilità nella personalizzazione dei processi di trattamento termico. Inoltre, i forni rotanti sono convenienti per la produzione di bassi volumi e possono essere adattati a specifiche esigenze di ricerca o industriali.

Quali Sono I Tipi Di Forni A Muffola Disponibili?

I forni a muffola sono disponibili in vari tipi, in base alle capacità di temperatura massima e alle caratteristiche di progettazione. Ad esempio, i modelli ad alta temperatura (fino a 1800°C) per la sinterizzazione e la ricottura, i modelli con meccanismi di sollevamento dal basso per facilitare il caricamento e quelli con caratteristiche specifiche come il controllo PID e il design ad alta efficienza energetica. Possono inoltre variare le dimensioni e le opzioni di personalizzazione per adattarsi alle diverse esigenze di laboratorio e industriali.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Dei Forni Rotanti?

I forni rotanti sono dotati di importanti funzioni di sicurezza come la protezione da sovratemperature, meccanismi di spegnimento di emergenza e sistemi di allarme chiari. Queste caratteristiche garantiscono un funzionamento sicuro e prevengono gli incidenti durante i processi ad alta temperatura.

I Forni Rotanti Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?

Sì, i forni rotanti possono essere personalizzati per applicazioni specifiche. Sono disponibili in varie configurazioni, tra cui diverse zone di riscaldamento, angoli di inclinazione regolabili e capacità di rotazione a 360°. Le opzioni di personalizzazione includono anche impostazioni per il vuoto e l'atmosfera controllata, per soddisfare le esigenze precise degli ambienti di ricerca o di produzione.
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