I tubi di allumina sono ampiamente utilizzati in applicazioni industriali e di laboratorio ad alta temperatura grazie alle loro eccezionali proprietà meccaniche.Queste proprietà comprendono un'elevata densità di massa, un'eccellente resistenza alla flessione, durezza e stabilità termica, che li rendono ideali per gli ambienti più difficili.La loro resistenza all'usura, alla corrosione e alla compressione garantisce una durata a lungo termine, mentre le loro caratteristiche dielettriche e di tenuta ai gas li rendono adatti ad applicazioni specializzate quali forni a storte in atmosfera .
Punti chiave spiegati:
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Densità apparente (3,6 g/cm³)
- L'elevata densità contribuisce all'integrità strutturale e alla resistenza alle sollecitazioni meccaniche.
- Assicura la stabilità in ambienti ad alta temperatura, impedendo la deformazione.
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Rapporto di Poisson (0,22-0,23)
- Indica il modo in cui il materiale si deforma sotto sforzo; i valori più bassi indicano un'espansione laterale minima.
- È importante per le applicazioni che richiedono stabilità dimensionale sotto carico.
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Resistenza alla flessione (300-340 MPa)
- Misura la resistenza alle forze di flessione, fondamentale per il supporto strutturale di forni e fornaci.
- L'elevata resistenza alla flessione previene le fessurazioni sotto stress termico e meccanico.
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Durezza (12,2-13,5 GPa)
- L'eccezionale durezza garantisce la resistenza all'abrasione e all'usura, prolungando la vita utile.
- Utile nelle applicazioni con materiali scorrevoli o abrasivi.
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Modulo di Young (280-320 GPa)
- L'elevata rigidità indica una deformazione elastica minima sotto sforzo.
- È essenziale per mantenere la forma e le prestazioni in ambienti ad alto carico.
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Resistenza alla temperatura (fino a 1800°C)
- Resiste al calore estremo, rendendoli ideali per forni a storte in atmosfera sinterizzazione e produzione del vetro.
- Mantiene l'integrità strutturale senza ammorbidirsi o degradarsi.
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Resistenza alla compressione, all'usura e alla corrosione
- Resistente all'usura meccanica, agli attacchi chimici e alle condizioni di alta pressione.
- Adatti per ambienti industriali difficili, tra cui la lavorazione chimica e la metallurgia.
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Proprietà dielettriche e a tenuta di gas
- L'eccellente isolamento elettrico impedisce la dispersione di corrente nelle applicazioni ad alta tensione.
- Impermeabili ai gas, assicurano il contenimento nei sistemi sottovuoto e in atmosfera controllata.
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Applicazioni in ambienti ad alta temperatura
- Utilizzato nei forni a vuoto, nella sinterizzazione di bioceramiche e nei componenti dei bruciatori.
- Vengono utilizzati anche nelle derivazioni elettriche, nei sensori di temperatura e nei fori dei bruciatori dei forni.
L'insieme di queste proprietà rende i tubi di allumina indispensabili nelle industrie che richiedono durata, stabilità termica e robustezza meccanica.La loro versatilità si estende dalla ricerca di laboratorio ai processi industriali pesanti, garantendo l'affidabilità in condizioni estreme.
Tabella riassuntiva:
| Proprietà | Valore Intervallo / Caratteristiche | Importanza |
|---|---|---|
| Densità apparente | 3,6 g/cm³ | Assicura l'integrità strutturale e la resistenza alle sollecitazioni meccaniche. |
| Rapporto di Poisson | 0.22-0.23 | Indica una minima espansione laterale sotto sforzo. |
| Resistenza alla flessione | 300-340 MPa | Resiste alle forze di flessione, prevenendo le crepe sotto sforzo. |
| Durezza | 12,2-13,5 GPa | Resiste all'abrasione e all'usura, prolungando la vita utile. |
| Modulo di Young | 280-320 GPa | L'elevata rigidità riduce al minimo la deformazione elastica sotto carico. |
| Resistenza alla temperatura | Fino a 1800°C | Mantiene l'integrità in condizioni di calore estremo per forni e fornaci. |
| Compressione/usura/corrosione | Alta resistenza | Ideale per ambienti industriali difficili come i processi chimici. |
| Dielettrico e a tenuta di gas | Eccellente isolamento e impermeabilità | Adatti per applicazioni elettriche e sottovuoto. |
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