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1700℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio

Forno a muffola

1700℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio

Numero articolo : KT-17M

Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni


Temperatura massima
1700℃
Elemento riscaldante
Disiliciuro di molibdeno (MoSi2)
Precisione del controllo della temperatura
±1℃
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Forno a muffola KT-17M: prestazioni di precisione ad alta temperatura fino a 1700°C

I forni a muffola della serie KT-17M sono progettati per applicazioni industriali e di laboratorio esigenti che richiedono un controllo preciso delle alte temperature e un'eccellente uniformità. Scoprite di seguito le caratteristiche e le funzionalità dettagliate.

Panoramica e componenti chiave

1700℃ Forno a muffola dettaglio 1

Principalmente utilizzato nei laboratori universitari, nei laboratori delle imprese industriali e minerarie, per l'analisi chimica, la determinazione fisica e la determinazione di metalli, ceramiche, ecc. Può essere utilizzato per il debinding, la precottura e la cottura di componenti elettronici, metallurgia delle polveri, materiali magnetici e altri prodotti, nonché per i processi di trattamento termico di altri materiali.

Dettagli del forno a muffola 1700℃

Didascalia: Il forno a muffola ad alta temperatura a risparmio energetico con apertura dal basso (caratteristica dipendente dal modello) adotta un design con apertura dal basso per una comoda gestione del materiale. Il forno utilizza un nuovo tipo di fibra ceramica, che garantisce un'eccellente conservazione del calore (il guscio rimane freddo dopo 1 ora) e può ridurre le temperature di sinterizzazione fino a 500°C, con un risparmio energetico fino al 70-90%. Offre tempi di sinterizzazione brevi (fino al 50% più rapidi), maggiore densità della struttura, grana raffinata e migliori prestazioni del materiale, caratterizzate da temperatura uniforme, controllo stabile, riscaldamento rapido, efficienza energetica, alta temperatura di servizio e lunga durata.

Nucleo del prodotto: Forni a muffola della serie KT-17M

Il forno a muffola KT-17M è dotato di materiali isolanti realizzati con pannelli in fibra policristallina Al2O3 del Giappone 1800 e di elementi riscaldanti in silicio molibdeno (MoSi2), che consentono di raggiungere una temperatura di esercizio di 1700°C. Incorpora un microprocessore di temperatura intelligente PID per un'elevata precisione di controllo della temperatura e un'eccellente uniformità della temperatura.

Il forno a muffola KT-17M Pro migliora l'esperienza dell'utente con un versatile controller touch screen intelligente TFT da 7 pollici. Questo consente agli operatori di impostare e salvare facilmente più programmi di riscaldamento, semplificando le operazioni rispetto ai tradizionali controllori digitali e aiutando nell'analisi dei dati storici del forno.

Specifiche tecniche

Modello di forno KT-17M / KT-17M Pro
Temperatura massima 1700℃
Temperatura di lavoro costante 1600℃
Materiale della camera Fibra di allumina del Giappone
Elemento di riscaldamento Disiliciuro di molibdeno (MoSi2)
Velocità di riscaldamento 0-20℃/min
Sensore di temperatura Coppia termica di tipo B
Regolatore di temperatura Controllore PID digitale (KT-17M) / Controllore PID touch screen da 7 pollici (KT-17M Pro)
Precisione del controllo della temperatura ±1℃
Uniformità della temperatura ±5℃
Alimentazione elettrica AC110-220V, 50/60HZ
Dimensioni della camera standard Scorte
Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L) Dimensioni della camera (mm) Volume effettivo (L)
100x100x100 1 300x300x400 36
120x120x130 2 400x400x400 64
150x150x200 4.5 500x500x500 125
200x200x200 8 600x600x600 216
200x200x300 12 800x800x800 512
Si accettano dimensioni e volumi progettati dal cliente.

Avete bisogno di una camera di dimensioni personalizzate o di una modifica specifica? Contattateci per discutere i vostri requisiti sperimentali unici.

Perché scegliere KINTEK e il forno a muffola KT-17M?

Grazie a un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e alla produzione interna, KINTEK offre a diversi laboratori soluzioni avanzate di forni ad alta temperatura. La nostra linea di prodotti, che comprende forni a muffola, a tubo, forni rotanti, forni a vuoto e ad atmosfera e sistemi CVD/PECVD, è completata da una forte capacità di personalizzazione per soddisfare con precisione requisiti sperimentali unici. Scoprite come la nostra esperienza può essere utile al vostro lavoro contattandoci oggi stesso!

Vantaggi principali e caratteristiche avanzate della serie KT-17M:

  • Capacità ad alta temperatura: Raggiunge i 1700°C, fondamentale per la ricottura, la sinterizzazione e altre applicazioni esigenti ad alto calore, garantendo una lavorazione efficace ed efficiente dei materiali.
  • Controllo di precisione della temperatura: Il controllo della temperatura programmabile PID (con touch screen TFT da 7 pollici opzionale sui modelli Pro) garantisce un'eccellente precisione di controllo (±1℃) e prestazioni di riscaldamento stabili. Supporta il controllo remoto e centralizzato.
  • Efficienza energetica superiore: L'isolamento in fibra policristallina giapponese 1800 Al2O3 di alta qualità riduce al minimo la perdita di calore e consente un notevole risparmio energetico.
  • Design durevole e ottimizzato:
    • Design compatto con un ingombro ridotto, che offre una funzionalità versatile.
    • Il design a doppio guscio del forno con flusso d'aria forzato mantiene una bassa temperatura superficiale per il comfort e la sicurezza dell'operatore.
    • La configurazione professionale degli elementi riscaldanti ottimizza le proprietà di irradiazione del calore per una maggiore durata.
  • Funzionamento facile da usare (KT-17M Pro): Il controller touch screen TFT da 7 pollici offre un'impostazione intuitiva dei programmi, la memorizzazione di diverse ricette di riscaldamento e l'analisi dei dati storici.
  • Ambiente privo di contaminazione: Il design della muffola isola i materiali dagli elementi riscaldanti e dai contaminanti esterni, essenziali per mantenere la purezza e l'integrità dei materiali.
  • Robusti interblocchi di sicurezza: Include lo spegnimento quando la porta del forno è aperta, la protezione da sovratemperatura e il rilevamento della rottura del sensore per un funzionamento sicuro.

Applicazioni versatili

I forni a muffola sono dispositivi versatili di riscaldamento ad alta temperatura utilizzati in vari contesti industriali e di laboratorio. Sono progettati per fornire un controllo preciso della temperatura e l'isolamento dai contaminanti della combustione, rendendoli ideali per una serie di applicazioni, tra cui:

  • Incenerimento di campioni: Fondamentale per determinare il contenuto di residui nei materiali organici e inorganici.
  • Trattamento termico: Essenziale per processi come la ricottura, la tempra e il rinvenimento di metalli e leghe.
  • Ricerca sui materiali: Utilizzata per studiare il comportamento dei materiali alle alte temperature e per sintetizzare nuovi materiali.
  • Fusione del vetro: Ideale per fondere e fondere il vetro per ceramiche tecniche e rivestimenti smaltati.
  • Saldatura e brasatura: Fornisce le alte temperature necessarie per ottenere giunzioni robuste e affidabili.
  • Ceramica tecnica: Utilizzato nella produzione e nel collaudo di ceramiche tecniche che richiedono un controllo preciso della temperatura.
  • Rivestimenti smaltati: Essenziale per la creazione di rivestimenti smaltati durevoli ed esteticamente gradevoli.

Principio di funzionamento

I forni a muffola funzionano secondo il principio del riscaldamento indiretto. Gli elementi riscaldanti situati all'esterno di una camera di muffola separata riscaldano una muffola in ceramica. Questa muffola, a sua volta, irradia calore al contenuto, assicurando un controllo preciso della temperatura e prevenendo la contaminazione da fonti di calore dirette o da sottoprodotti della combustione.

Caratteristiche di sicurezza avanzate

  • Protezione da sovracorrente e sovratemperatura: I forni Kindle Tech sono dotati di protezione da sovracorrente e allarmi di sovratemperatura, che interrompono automaticamente l'alimentazione in caso di superamento dei limiti.
  • Rilevamento del guasto della coppia termica: Il forno include una funzione di rilevamento della termocoppia incorporata. Se una termocoppia si rompe o si guasta, il riscaldamento si interrompe e si attiva un allarme.
  • Riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione (KT-17M Pro): Il modello KT-17M Pro supporta una funzione di riavvio in caso di interruzione di corrente, che consente al forno di riprendere automaticamente il programma di riscaldamento una volta ripristinata l'alimentazione dopo un'interruzione.

Contenuto della confezione standard

No. Descrizione Quantità
1 Forno 1
2 Blocco termico 1
3 Pinza per crogiolo 1
4 Guanto resistente al calore 1
5 Manuale operativo 1

Personalizzate il vostro forno: Setup opzionali

Con queste configurazioni opzionali è possibile migliorare il forno a muffola KT-17M per adattarlo perfettamente alle esigenze del laboratorio:

  • Monitoraggio e registrazione indipendente della temperatura del forno
  • Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati
  • Porte per l'inserimento di gas inerte, uscita di scarico e finestra di osservazione
  • Aggiornamento al termoregolatore touch screen con funzioni versatili per l'operatore (standard su KT-17M Pro)

La vostra ricerca è unica e la vostra apparecchiatura deve supportare i vostri obiettivi specifici. La forte capacità di personalizzazione di KINTEK ci permette di soddisfare con precisione i vostri requisiti sperimentali. Condividete le vostre esigenze tramite il nostro modulo di contatto e i nostri esperti lavoreranno con voi per progettare la soluzione ideale per i forni ad alta temperatura.

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FAQ

Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Un Forno A Muffola?

I forni a muffola sono ampiamente utilizzati in diversi settori industriali, tra cui la metallurgia per i processi di trattamento termico, come la ricottura e la tempra dei metalli; la ceramica e il vetro per i processi di sinterizzazione e fusione; il biomedicale per l'analisi dei materiali e i test sui farmaci; il farmaceutico per l'incenerimento e il controllo di qualità dei campioni; l'ambientale per l'analisi del contenuto di ceneri nei materiali e la valutazione della qualità dell'acqua. Nell'industria del vetro, sono utilizzati per fondere il vetro durante il riciclaggio, per modellare il vetro in forme, per temprare i prodotti in vetro e per analizzare le caratteristiche delle materie prime.

Qual è Il Principio Di Un Forno A Caldo?

Un forno di sinterizzazione a pressione calda combina alta temperatura e alta pressione in un ambiente sotto vuoto per sinterizzare i materiali. È particolarmente efficace per le polveri ceramiche, che fondono e si fondono sotto pressione. Il processo sfrutta la temperatura e la pressione controllate per garantire un flusso uniforme del materiale e un forte legame, spesso in un ambiente sotto vuoto per evitare l'ossidazione.

Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Muffola?

Le caratteristiche principali di un forno a muffola includono un intervallo di temperatura elevato (in genere da 800°C a 1800°C), un riscaldamento uniforme per ottenere risultati accurati, elementi riscaldanti isolati per evitare reazioni chimiche e un preciso controllo digitale della temperatura. Altre caratteristiche spesso includono il rilevamento della temperatura tramite sensori di tipo J, il controllo PID per la regolazione della temperatura, materiali isolanti di alta qualità come la coperta di lana di vetro importata per la massima efficienza termica, riscaldatori basati su SSR e un controllore PID avanzato a regolazione automatica.

Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno A Pressa Calda?

I forni a pressa calda sono utilizzati nella sinterizzazione e nel consolidamento, nella metallurgia delle polveri, nella ricerca sui materiali, nella produzione di semiconduttori, nella lavorazione della ceramica, nella sintesi del grafene, nella produzione di materiali compositi, nella sintesi del diamante e nella ricerca e sviluppo.

Come Funziona Un Forno A Muffola?

Un forno a muffola funziona utilizzando elementi riscaldanti, come fili di carburo di silicio o di nichel, che rivestono le pareti della camera. Quando la corrente elettrica passa attraverso questi elementi, essi generano calore, che viene trasferito attraverso il rivestimento della camera nello spazio isolato in cui vengono collocati i campioni. La camera isolata riduce al minimo la perdita di calore e mantiene una distribuzione costante e uniforme della temperatura, consentendo un controllo preciso del processo di riscaldamento senza contaminare il campione.

Quali Sono Le Caratteristiche Di Un Forno A Pressa Calda?

Il forno di sinterizzazione a pressa calda è caratterizzato da un corpo fortemente raffreddato, ad eccezione dei componenti di riscaldamento e isolamento, che garantisce un controllo preciso della temperatura e l'integrità strutturale.

Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Muffola?

I vantaggi dell'utilizzo di un forno a muffola includono un'elevata precisione e controllo grazie a una gestione accurata della temperatura, una contaminazione ridotta grazie a una camera isolata, applicazioni versatili per attività scientifiche e industriali, efficienza energetica grazie a un isolamento efficace e una maggiore sicurezza grazie alla ridotta esposizione al calore esterno. Sono inoltre economicamente vantaggiosi grazie alla loro lunga durata e all'efficienza energetica, offrono un'elevata resistenza alla temperatura, assicurano l'uniformità della temperatura con una distribuzione uniforme del calore e riducono al minimo le perdite di calore rispetto ai metodi di riscaldamento tradizionali.

Perché Si Utilizza Un Ambiente Sottovuoto Nei Forni Per Presse A Caldo?

Nei forni per pressatura a caldo viene utilizzato un ambiente sottovuoto per evitare l'ossidazione durante il processo di sinterizzazione, garantendo componenti di alta qualità con deformazioni minime e un forte legame tra i materiali.

Quali Sono I Tipi Di Forni A Muffola Disponibili?

I forni a muffola sono disponibili in vari tipi, in base alle capacità di temperatura massima e alle caratteristiche di progettazione. Ad esempio, i modelli ad alta temperatura (fino a 1800°C) per la sinterizzazione e la ricottura, i modelli con meccanismi di sollevamento dal basso per facilitare il caricamento e quelli con caratteristiche specifiche come il controllo PID e il design ad alta efficienza energetica. Possono inoltre variare le dimensioni e le opzioni di personalizzazione per adattarsi alle diverse esigenze di laboratorio e industriali.

Quali Materiali Vengono Comunemente Lavorati Nei Forni A Pressa Calda?

I forni per pressatura a caldo sono comunemente utilizzati per polveri ceramiche, metalli, compositi e altri materiali che richiedono condizioni di alta temperatura e alta pressione per la sinterizzazione e l'incollaggio.
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Scheda Tecnica del Prodotto

1700℃ Forno a muffola ad alta temperatura per laboratorio

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