Vacuum Furnace
Forno per trattamenti termici sottovuoto con rivestimento in fibra ceramica
Numero articolo : KT-VF
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 1200°C / 1700℃
- Precisione del controllo della temperatura
- ±1℃
- Uniformità della temperatura
- ±5℃
Spedizione:
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Facendo leva su un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e sulla produzione interna, KINTEK fornisce a diversi laboratori soluzioni avanzate di forni ad alta temperatura. La nostra linea di prodotti, che comprende forni a muffola, a tubo, forni rotativi, forni a vuoto e ad atmosfera e sistemi CVD/PECVD/MPCVD, è completata da una forte capacità di personalizzazione per soddisfare con precisione requisiti sperimentali unici.
Forno a vuoto KINTEK con rivestimento in fibra ceramica: Trattamento di precisione ad alta temperatura
[L'immagine originale sarebbe qui - inserirò un commento segnaposto poiché non posso incorporare l'immagine reale, ma l'immagine fornita dovrebbe trovarsi in cima al contenuto del prodotto, sotto questo titolo].
L'immagine principale del prodotto fornita dall'utente deve essere collocata quiIl forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica di KINTEK è stato progettato per garantire prestazioni superiori in ambienti di laboratorio e di produzione su piccola scala. Utilizzando un isolamento avanzato in fibra ceramica, questo forno garantisce un'eccellente efficienza termica, un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore per una varietà di processi ad alta temperatura.
Caratteristiche principali delle prestazioni
-
Due intervalli di temperatura di lavoro:
- 1200°C Max: Utilizza elementi riscaldanti a filo di resistenza in Cr2Al2Mo2 e rivestimenti in fibra ceramica policristallina. Ideale per un'ampia gamma di processi di trattamento termico.
- 1700°C Max: Presenta elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) e rivestimenti in fibra ceramica policristallina di elevata purezza per applicazioni ad altissima temperatura.
- Isolamento superiore: Il rivestimento in fibra ceramica leggera e porosa offre un eccellente isolamento termico, riducendo significativamente la perdita di calore, migliorando l'efficienza energetica di oltre il 50% rispetto ai forni tradizionali e garantendo tempi di riscaldamento e raffreddamento più rapidi.
- Controllo preciso della temperatura: Dotato di un controller PID touch screen e di un PLC, offre una precisione della temperatura di ±1℃ e un'uniformità di ±5℃.
- Prestazioni ad alto vuoto: Raggiunge livelli di vuoto fino a 6*10 -3 Pa, con un'eccellente prestazione di mantenimento della pressione del vuoto (bassa velocità di aumento della pressione di 0,67 Pa/h).
Esplora il design e la costruzione
La camera del forno adotta una fibra ceramica di allumina leggera ad alta densità, che garantisce una struttura stabile, eccellenti prestazioni di shock termico e stabilità termica. Questo materiale avanzato offre buone prestazioni di isolamento, bassa capacità termica e bassa conducibilità termica, consentendo un risparmio energetico di oltre il 50% rispetto ai forni tradizionali in carburo di silicio.
Vantaggi e caratteristiche principali
I nostri forni sottovuoto sono progettati per fornire risultati costanti e di alta qualità con efficienza operativa:
- Maggiore integrità del materiale: L'ambiente sottovuoto impedisce l'ossidazione e lo scolorimento della superficie, assicurando finiture incontaminate dei pezzi.
- Distorsione minima: Il riscaldamento uniforme e le velocità di raffreddamento controllate minimizzano le sollecitazioni termiche, riducendo in modo significativo la distorsione del materiale.
- Brasatura senza flusso: Consente la brasatura ad alta purezza senza l'uso di flussante, eliminando i processi di pulizia post-brasatura.
- Qualità ripetibile: Il controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera garantisce risultati coerenti e riproducibili per ogni ciclo.
- Efficienza energetica: L'isolamento avanzato in fibra ceramica riduce al minimo la perdita di calore, contribuendo a ridurre il consumo energetico e i costi operativi.
- Funzionamento pulito, sicuro e silenzioso: Funziona in un sistema chiuso, riducendo al minimo le emissioni e il rumore per un ambiente di laboratorio migliore.
- Controlli di facile utilizzo: Dispone di un sistema di controllo della temperatura a microprocessore programmabile PID per cicli di riscaldamento precisi e affidabili.
Applicazioni versatili
I forni a vuoto KINTEK con rivestimento in fibra ceramica sono strumenti indispensabili in diversi settori industriali e di ricerca, tra cui:
- Trattamento termico sottovuoto: Tempra, rinvenimento, ricottura e distensione di metalli e leghe.
- Brasatura sotto vuoto: Giunzione di componenti metallici, con creazione di legami forti e puliti.
- Sinterizzazione: Compattazione e formazione di masse solide di materiale mediante calore e pressione, ampiamente utilizzata per ceramiche, metalli e compositi.
- Degassificazione: Rimozione dei gas intrappolati da materiali come metalli e ceramiche per migliorarne le proprietà e le prestazioni.
- Lavorazione ad alta temperatura: Offrire un ambiente controllato, pulito e sicuro per varie attività di lavorazione dei materiali a temperature elevate.
Principio di funzionamento
Il forno a vuoto KINTEK funziona utilizzando robusti elementi riscaldanti (filo di resistenza Cr2Al2Mo2 o Disiliciuro di Molibdeno, a seconda del modello) per riscaldare la camera del forno. Il rivestimento in fibra ceramica ad alta efficienza isola la camera, riducendo al minimo la perdita di calore e garantendo l'uniformità della temperatura. Una potente pompa del vuoto evacua l'aria dalla camera, creando l'ambiente vuoto necessario. Il vuoto impedisce l'ossidazione dei materiali in lavorazione e consente un controllo della temperatura estremamente preciso, regolato da un avanzato termoregolatore.
Specifiche tecniche
| Modello del forno | KT-VF12 / KT-VF17 |
|---|---|
| Temperatura massima | 1200°C / 1700℃ |
| Temperatura di lavoro costante | 1100°C / 1600℃ |
| Materiale della camera | Fibra ceramica policristallina |
| Elemento di riscaldamento | Bobina di filo Cr2Al2Mo2 / Disiliciuro di molibdeno (MoSi2) |
| Velocità di riscaldamento | 0-20℃/min (regolabile) |
| Sensore di temperatura | Termocoppia tipo K/tipo B incorporata |
| Controllore di temperatura | Controllore PID touch screen con PLC |
| Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ |
| Uniformità della temperatura | ±5℃ |
| Alimentazione elettrica | AC110-440V, 50/60HZ (personalizzabile) |
Dimensioni standard della camera
| Dimensioni della camera standard disponibili (è gradita la personalizzazione) | |||
|---|---|---|---|
| Dimensioni della camera (mm) (P x L x A) | Volume effettivo (L) | Dimensioni della camera (mm) (P x L x A) | Volume effettivo (L) |
| 100x100x100 | 1 | 400x400x500 | 80 |
| 150x150x200 | 4.5 | 500x500x600 | 125 |
| 200x200x300 | 12 | 600x600x700 | 253 |
| 300x300x400 | 36 | 800x800x800 | 512 |
| Si accettano dimensioni e volumi personalizzati per soddisfare le vostre specifiche esigenze di ricerca. | |||
Avete bisogno di una dimensione o di una configurazione specifica della camera? Siamo specializzati nell'adattare i forni alle vostre esigenze. Contattateci per discutere il vostro progetto personalizzato.
Configurazione opzionale e personalizzazioni avanzate
Migliorate il vostro forno a vuoto con una serie di funzioni opzionali:
- Sistema indipendente di monitoraggio e registrazione della temperatura del forno.
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati.
- Collegamento opzionale di valvole pneumatiche per il vuoto integrato con il termoregolatore.
- Termoregolatore touch screen avanzato con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore.
- Macchina di raffreddamento a circolazione d'acqua fredda per un efficiente raffreddamento della camicia del forno.
Sistemi di sicurezza avanzati
La sicurezza è fondamentale nella progettazione dei forni KINTEK:
- Protezione da sovracorrente e sovratemperatura: Il forno interrompe automaticamente l'alimentazione e lancia un allarme in caso di sovracorrente o sovratemperatura.
- Rilevamento dei guasti della termocoppia: Il sistema monitora continuamente la termocoppia. Se viene rilevata una rottura o un guasto, il riscaldamento si interrompe e si attiva un allarme.
- Funzione di riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione: In caso di interruzione di corrente, il forno può essere programmato per riprendere automaticamente il programma di riscaldamento una volta ripristinata l'alimentazione.
- Interblocco di sicurezza della porta: Spegnimento automatico se la porta viene aperta durante il funzionamento.
Il vostro partner per i processi termici avanzati
In KINTEK siamo consapevoli che ogni progetto di ricerca e ogni processo di produzione hanno esigenze uniche. La nostra esperienza nella tecnologia dei forni ad alta temperatura, unita al nostro impegno nella ricerca e sviluppo e nella produzione interna, ci consente di offrire non solo prodotti standard, ma anche soluzioni profondamente personalizzate.
Siete pronti a migliorare i vostri esperimenti ad alta temperatura? Che abbiate bisogno di un modello standard o di un forno a vuoto completamente personalizzato, il nostro team è a vostra disposizione. Contattateci oggi stesso per discutere i vostri requisiti specifici, richiedere un preventivo o saperne di più su come KINTEK può essere la vostra soluzione per la ricerca.
FAQ
Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Un Forno A Vuoto?
A Cosa Serve Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno Ad Atmosfera?
Come Funziona Un Forno A Vuoto?
Come Funziona Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno A Vuoto?
Quali Tipi Di Gas Possono Essere Utilizzati In Un Forno Ad Atmosfera?
Qual è La Differenza Tra Forni A Vuoto A Parete Calda E A Parete Fredda?
Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Disponibili Nei Forni Ad Atmosfera Avanzati?
I Forni A Vuoto Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?
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