Forno per trattamenti termici sottovuoto con rivestimento in fibra ceramica

Facendo leva su un'eccezionale attività di ricerca e sviluppo e sulla produzione interna, KINTEK fornisce a diversi laboratori soluzioni avanzate di forni ad alta temperatura. La nostra linea di prodotti, che comprende forni a muffola, a tubo, forni rotativi, forni a vuoto e ad atmosfera e sistemi CVD/PECVD/MPCVD, è completata da una forte capacità di personalizzazione per soddisfare con precisione requisiti sperimentali unici.

Forno a vuoto KINTEK con rivestimento in fibra ceramica: Trattamento di precisione ad alta temperatura

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Il forno a vuoto con rivestimento in fibra ceramica di KINTEK è stato progettato per garantire prestazioni superiori in ambienti di laboratorio e di produzione su piccola scala. Utilizzando un isolamento avanzato in fibra ceramica, questo forno garantisce un'eccellente efficienza termica, un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore per una varietà di processi ad alta temperatura.

Caratteristiche principali delle prestazioni

• Due intervalli di temperatura di lavoro:
  • 1200°C Max: Utilizza elementi riscaldanti a filo di resistenza in Cr2Al2Mo2 e rivestimenti in fibra ceramica policristallina. Ideale per un'ampia gamma di processi di trattamento termico.
  • 1700°C Max: Presenta elementi riscaldanti in disiliciuro di molibdeno (MoSi2) e rivestimenti in fibra ceramica policristallina di elevata purezza per applicazioni ad altissima temperatura.
• Isolamento superiore: Il rivestimento in fibra ceramica leggera e porosa offre un eccellente isolamento termico, riducendo significativamente la perdita di calore, migliorando l'efficienza energetica di oltre il 50% rispetto ai forni tradizionali e garantendo tempi di riscaldamento e raffreddamento più rapidi.
• Controllo preciso della temperatura: Dotato di un controller PID touch screen e di un PLC, offre una precisione della temperatura di ±1℃ e un'uniformità di ±5℃.
• Prestazioni ad alto vuoto: Raggiunge livelli di vuoto fino a 6*10 ^-3 Pa, con un'eccellente prestazione di mantenimento della pressione del vuoto (bassa velocità di aumento della pressione di 0,67 Pa/h).

Esplora il design e la costruzione

Vantaggi e caratteristiche principali

I nostri forni sottovuoto sono progettati per fornire risultati costanti e di alta qualità con efficienza operativa:

• Maggiore integrità del materiale: L'ambiente sottovuoto impedisce l'ossidazione e lo scolorimento della superficie, assicurando finiture incontaminate dei pezzi.
• Distorsione minima: Il riscaldamento uniforme e le velocità di raffreddamento controllate minimizzano le sollecitazioni termiche, riducendo in modo significativo la distorsione del materiale.
• Brasatura senza flusso: Consente la brasatura ad alta purezza senza l'uso di flussante, eliminando i processi di pulizia post-brasatura.
• Qualità ripetibile: Il controllo preciso della temperatura e dell'atmosfera garantisce risultati coerenti e riproducibili per ogni ciclo.
• Efficienza energetica: L'isolamento avanzato in fibra ceramica riduce al minimo la perdita di calore, contribuendo a ridurre il consumo energetico e i costi operativi.
• Funzionamento pulito, sicuro e silenzioso: Funziona in un sistema chiuso, riducendo al minimo le emissioni e il rumore per un ambiente di laboratorio migliore.
• Controlli di facile utilizzo: Dispone di un sistema di controllo della temperatura a microprocessore programmabile PID per cicli di riscaldamento precisi e affidabili.

Applicazioni versatili

I forni a vuoto KINTEK con rivestimento in fibra ceramica sono strumenti indispensabili in diversi settori industriali e di ricerca, tra cui:

• Trattamento termico sottovuoto: Tempra, rinvenimento, ricottura e distensione di metalli e leghe.
• Brasatura sotto vuoto: Giunzione di componenti metallici, con creazione di legami forti e puliti.
• Sinterizzazione: Compattazione e formazione di masse solide di materiale mediante calore e pressione, ampiamente utilizzata per ceramiche, metalli e compositi.
• Degassificazione: Rimozione dei gas intrappolati da materiali come metalli e ceramiche per migliorarne le proprietà e le prestazioni.
• Lavorazione ad alta temperatura: Offrire un ambiente controllato, pulito e sicuro per varie attività di lavorazione dei materiali a temperature elevate.

Principio di funzionamento

Il forno a vuoto KINTEK funziona utilizzando robusti elementi riscaldanti (filo di resistenza Cr2Al2Mo2 o Disiliciuro di Molibdeno, a seconda del modello) per riscaldare la camera del forno. Il rivestimento in fibra ceramica ad alta efficienza isola la camera, riducendo al minimo la perdita di calore e garantendo l'uniformità della temperatura. Una potente pompa del vuoto evacua l'aria dalla camera, creando l'ambiente vuoto necessario. Il vuoto impedisce l'ossidazione dei materiali in lavorazione e consente un controllo della temperatura estremamente preciso, regolato da un avanzato termoregolatore.

Specifiche tecniche

Dimensioni standard della camera

Avete bisogno di una dimensione o di una configurazione specifica della camera? Siamo specializzati nell'adattare i forni alle vostre esigenze. Contattateci per discutere il vostro progetto personalizzato.

Configurazione opzionale e personalizzazioni avanzate

Migliorate il vostro forno a vuoto con una serie di funzioni opzionali:

• Sistema indipendente di monitoraggio e registrazione della temperatura del forno.
• Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto del PC e l'esportazione dei dati.
• Collegamento opzionale di valvole pneumatiche per il vuoto integrato con il termoregolatore.
• Termoregolatore touch screen avanzato con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore.
• Macchina di raffreddamento a circolazione d'acqua fredda per un efficiente raffreddamento della camicia del forno.

Sistemi di sicurezza avanzati

La sicurezza è fondamentale nella progettazione dei forni KINTEK:

• Protezione da sovracorrente e sovratemperatura: Il forno interrompe automaticamente l'alimentazione e lancia un allarme in caso di sovracorrente o sovratemperatura.
• Rilevamento dei guasti della termocoppia: Il sistema monitora continuamente la termocoppia. Se viene rilevata una rottura o un guasto, il riscaldamento si interrompe e si attiva un allarme.
• Funzione di riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione: In caso di interruzione di corrente, il forno può essere programmato per riprendere automaticamente il programma di riscaldamento una volta ripristinata l'alimentazione.
• Interblocco di sicurezza della porta: Spegnimento automatico se la porta viene aperta durante il funzionamento.

Il vostro partner per i processi termici avanzati

In KINTEK siamo consapevoli che ogni progetto di ricerca e ogni processo di produzione hanno esigenze uniche. La nostra esperienza nella tecnologia dei forni ad alta temperatura, unita al nostro impegno nella ricerca e sviluppo e nella produzione interna, ci consente di offrire non solo prodotti standard, ma anche soluzioni profondamente personalizzate.

Siete pronti a migliorare i vostri esperimenti ad alta temperatura? Che abbiate bisogno di un modello standard o di un forno a vuoto completamente personalizzato, il nostro team è a vostra disposizione. Contattateci oggi stesso per discutere i vostri requisiti specifici, richiedere un preventivo o saperne di più su come KINTEK può essere la vostra soluzione per la ricerca.

Fidato dai Leader del Settore