Forno sotto vuoto
2200 ℃ Forno per il trattamento termico sottovuoto della grafite
Numero articolo : KT-VG
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Temperatura massima
- 2200 ℃
- Livello massimo di vuoto Livello di vuoto
- 6*10^-3Pa
- Precisione del controllo della temperatura
- ±1℃
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Scoprite il forno a vuoto per grafite 2200
Il forno a vuoto per grafite 2200℃ di KINTEK è stato progettato per i processi ad alta temperatura più impegnativi nel vuoto o in atmosfera controllata. Utilizzando un feltro di grafite per l'isolamento termico e robuste barre resistenti di grafite come elementi riscaldanti, questo forno raggiunge una temperatura massima di lavoro di 2200℃, rendendolo uno strumento indispensabile per la ricerca e la produzione di materiali avanzati.
Caratteristiche e vantaggi principali
- Capacità di temperature estreme: Raggiunge i 2200℃, ideale per la sinterizzazione di leghe di tungsteno, carburo di silicio, leghe di molibdeno, leghe di titanio, carburo cementato e materiali al carbonio.
- Prestazioni di vuoto superiori: Raggiunge un livello di vuoto elevato fino a 6*10 -3 Pa senza gas ad alta temperatura, garantendo la purezza del processo.
- Eccellente integrità del vuoto: Mantiene un ambiente di vuoto stabile con un basso tasso di aumento della pressione di 0,67 Pa/h, fondamentale per ottenere risultati costanti.
- Sistema di raffreddamento efficiente: Presenta un corpo a guscio sottovuoto con una camicia di raffreddamento ad acqua a doppio strato per un raffreddamento rapido e una temperatura superficiale esterna del guscio più bassa, migliorando la sicurezza e il comfort operativo.
- Controllo preciso della temperatura: Dotato di un sistema a microprocessore programmabile PID per una gestione accurata della temperatura (±1℃), che ottimizza i risultati del processo.
- Elementi di riscaldamento durevoli: Gli elementi riscaldanti in grafite configurati a regola d'arte sono ottimizzati per l'irradiazione del calore e per una maggiore durata.
- Pronto per l'atmosfera controllata: Le porte di ingresso e uscita dell'aria indipendenti consentono il funzionamento in diverse atmosfere protettive o reattive.
- Controllo flessibile del vuoto: Le valvole del vuoto pneumatiche manuali e automatiche opzionali soddisfano diversi requisiti operativi e livelli di automazione.
-
Sistemi di sicurezza completi:
- Protezione da sovracorrente e allarme di sovratemperatura con spegnimento automatico.
- Rilevamento integrato della termocoppia con arresto automatico del riscaldamento e allarme in caso di rottura o guasto.
- Il sistema di interblocco di sicurezza spegne il forno in caso di apertura della porta, di sovratemperatura o di guasto del sensore.
- Funzione di riavvio in caso di interruzione dell'alimentazione per riprendere i programmi di riscaldamento dopo l'interruzione.
Specifiche tecniche
| Modello del forno | KT-VG | ||
| Temperatura massima | 2200 ℃ | ||
| Temperatura di lavoro costante | 2100 ℃ | ||
| Materiale isolante della camera | Feltro di grafite | ||
| Elemento di riscaldamento | Asta resistente in grafite | ||
| Velocità di riscaldamento | 0-10℃/min | ||
| Sensore di temperatura | Termocoppia T/R e termometro a infrarossi | ||
| Controllore di temperatura | Controllore PID touch screen con PLC | ||
| Precisione del controllo della temperatura | ±1℃ | ||
| Livello massimo di vuoto Livello di vuoto | 6*10 -3 Pa (a vuoto, stato freddo) | ||
| Velocità di aumento della pressione del vuoto | 0,67 Pa/h | ||
| Alimentazione elettrica | AC110-440V,50/60HZ (Customizable) | ||
| Dimensioni della camera standard (personalizzabili) | |||
| Dimensioni della camera (mm) (LxPxH o Dia.xH) | Volume effettivo (L) | Dimensioni della camera (mm) (LxPxH o Dia.xH) | Volume effettivo (L) |
| 200x200x300 | 12 | 400x400x600 | 96 |
| 300x300x400 | 36 | 500x500x700 | 150 |
| KINTEK è in grado di soddisfare requisiti di progettazione personalizzati per quanto riguarda le dimensioni e il volume della camera. | |||
Opzioni di progettazione della camera
I nostri forni a vuoto in grafite sono disponibili con configurazioni di camera versatili per soddisfare le vostre specifiche esigenze di processo, compresi gli orientamenti verticali e orizzontali.
Ampia gamma di applicazioni
Il forno a vuoto per grafite KT-VG è ampiamente utilizzato in diversi settori industriali per trattamenti critici di materiali ad alta temperatura nel vuoto o in atmosfera protettiva. Le applicazioni principali includono:
- Sinterizzazione a reazione sotto vuoto di materiali come leghe di tungsteno, carburo di silicio, leghe di molibdeno, leghe di titanio, carburo cementato e materiali al carbonio.
- Brasatura e saldatura ad alta temperatura.
- Ricottura e trattamento termico completo di metalli e leghe.
- Deceraggio e sinterizzazione di materiali ceramici avanzati.
- Processi di crescita dei cristalli.
- Tecniche di rivestimento e deposizione sotto vuoto.
- Ricerca e sviluppo di nuovi materiali.
Principio di funzionamento
Il forno a vuoto in grafite 2200℃ utilizza un elemento riscaldante in grafite ad alta temperatura alloggiato all'interno di una camera isolata in grafite. Questo design specializzato garantisce un controllo preciso della temperatura e una distribuzione uniforme del calore. Le operazioni sono condotte in condizioni di vuoto, facilitando la lavorazione in atmosfera controllata dei materiali a temperature elevate. L'ambiente sotto vuoto è fondamentale per ridurre al minimo la contaminazione da gas, l'ossidazione e il degassamento, preservando così la purezza e l'integrità dei materiali trattati.
Personalizzazioni e configurazioni opzionali
Personalizzate il forno in base alle vostre esigenze con la nostra gamma di funzioni opzionali:
- Sistemi indipendenti di monitoraggio e registrazione della temperatura del forno.
- Porta di comunicazione RS 485 per il controllo remoto da PC e l'esportazione continua dei dati.
- Collegamento opzionale di valvole pneumatiche per il vuoto integrato con il termoregolatore per processi automatizzati.
- Termoregolatore touch screen avanzato con funzioni versatili e di facile utilizzo per l'operatore.
- Macchina di raffreddamento a circolazione d'acqua fredda dedicata per il sistema di raffreddamento della camicia del forno.
Il vostro partner per soluzioni avanzate ad alta temperatura
KINTEK sfrutta le eccezionali capacità di ricerca e sviluppo e la produzione interna per fornire a laboratori e industrie diverse soluzioni all'avanguardia per forni ad alta temperatura. Sebbene questa pagina illustri il nostro forno a vuoto per grafite 2200℃, la nostra linea completa di prodotti comprende forni a muffola, forni tubolari, forni rotativi, altri forni a vuoto e ad atmosfera e sistemi CVD/PECVD/MPCVD specializzati.
Il nostro punto di forza è profonda personalizzazione . Ci impegniamo a comprendere i vostri requisiti sperimentali unici e a progettare un forno che soddisfi esattamente le vostre esigenze. Che si tratti di modifiche ai modelli standard o di un progetto completamente personalizzato, il nostro team è pronto a collaborare con voi.
Siete pronti a discutere della vostra applicazione ad alta temperatura o avete bisogno di una soluzione di forno personalizzata? Siamo qui per aiutarvi. Contattateci compilando il nostro modulo di contatto e uno dei nostri specialisti vi risponderà al più presto.
Fidato dai Leader del Settore
FAQ
Quali Sono Le Principali Applicazioni Di Un Forno A Vuoto?
Qual è Il Principio Di Un Forno A Caldo?
A Cosa Serve Un Forno Ad Atmosfera?
Che Cos'è Un Forno A Induzione Sotto Vuoto?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Applicazioni Di Un Forno A Pressa Calda?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono Le Principali Applicazioni Dei Forni A Induzione Sottovuoto?
Come Funziona Un Forno A Vuoto?
Quali Sono Le Caratteristiche Di Un Forno A Pressa Calda?
Come Funziona Un Forno Ad Atmosfera?
Come Funziona Un Forno A Induzione Sottovuoto?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Vuoto?
Perché Si Utilizza Un Ambiente Sottovuoto Nei Forni Per Presse A Caldo?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Un Forno A Induzione Sottovuoto?
Quali Tipi Di Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno A Vuoto?
Quali Materiali Vengono Comunemente Lavorati Nei Forni A Pressa Calda?
Quali Tipi Di Gas Possono Essere Utilizzati In Un Forno Ad Atmosfera?
Quali Sono I Tipi Di Forni A Induzione Sottovuoto Disponibili?
Qual è La Differenza Tra Forni A Vuoto A Parete Calda E A Parete Fredda?
Quali Sono Le Caratteristiche Di Sicurezza Disponibili Nei Forni Ad Atmosfera Avanzati?
Perché Il Controllo Della Temperatura è Importante Nei Forni A Induzione Sotto Vuoto?
I Forni A Vuoto Possono Essere Personalizzati Per Applicazioni Specifiche?
Quali Materiali Possono Essere Lavorati In Un Forno A Induzione Sotto Vuoto?
In Che Modo L'ambiente Sottovuoto Favorisce La Lavorazione Dei Materiali?
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