I tubi di allumina sono ampiamente utilizzati in applicazioni ad alta temperatura grazie alle loro eccezionali proprietà termiche, tra cui un coefficiente di espansione termica lineare di 7,3-7,2 x10^-6 mm/°C (25-500°C), una conduttività termica di 16-23 W/(m-K) e un calore specifico di 0,78 x10^3 J/(Kg-K).Queste proprietà, unite alla resistenza alle alte temperature (fino a 1800°C), li rendono ideali per settori come il vetro float, il tricloruro di alluminio, la bioceramica e le analisi di laboratorio.La loro durata, la resistenza alla corrosione e le proprietà dielettriche ne aumentano ulteriormente l'idoneità per ambienti difficili, tra cui forni a storte in atmosfera forni a rulli e forni per tubi.
Punti chiave spiegati:
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Espansione termica e stabilità
- Coefficiente di espansione termica lineare 7,3-7,2 x10^-6 mm/°C (25-500°C).Questo basso tasso di espansione garantisce la stabilità dimensionale in caso di rapidi cambiamenti di temperatura, fondamentale per applicazioni come forni a rulli e forni a storte in atmosfera. forni a storte in atmosfera .
- Resistenza alle alte temperature:Resiste fino a 1800°C, rendendolo adatto alla sinterizzazione di bioceramiche, componenti CIM e forni industriali.
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Conducibilità termica e gestione del calore
- Conducibilità termica:16-23 W/(m-K).Questo intervallo consente un trasferimento di calore efficiente riducendo al minimo lo stress termico, ideale per il riscaldamento dielettrico nei forni a tubi e per i fori dei bruciatori nei forni a gas/olio.
- Capacità termica specifica:0,78 x10^3 J/(Kg-K).Modera l'assorbimento di energia, garantendo prestazioni costanti in ambienti a riscaldamento ciclico come i forni elettrici a tubo sottovuoto.
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Durata meccanica e chimica
- Resistenza alla compressione/usura:Essenziale per il trasporto di materiali in forni a rulli e per resistere a processi industriali abrasivi.
- Resistenza alla corrosione:Resiste alla degradazione chimica in ambienti difficili (ad es. industria del tricloruro di alluminio).
- Proprietà dielettriche:Garantisce un isolamento elettrico sicuro nei componenti di misurazione della temperatura e nelle uscite dei cavi.
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Composizione e prestazioni
- Composizione primaria:AL2O3 (93-97%), con SiO2 (1,5-3,5%), CaO (1,2-2,8%) e MgO (0-3,5%).Questa miscela ottimizza le prestazioni termiche e meccaniche.
- Tenuta ai gas:Previene le perdite nei forni ad atmosfera sottovuoto e nei tubi dei forni a muffola.
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Applicazioni industriali
- Analisi di laboratorio:Utilizzato nei forni di alta precisione grazie alla stabilità termica.
- Vetro galleggiante/Tricloruro di alluminio:Sfrutta la resistenza alle alte temperature e l'immunità alla corrosione.
- Bioceramica/CIM:Vantaggi della resistenza all'usura e della biocompatibilità.
I tubi di allumina esemplificano il modo in cui i materiali avanzati rendono possibili tecnologie che plasmano tranquillamente la sanità, la produzione e la ricerca moderne.Avete considerato come le loro proprietà potrebbero ottimizzare i vostri specifici processi ad alta temperatura?
Tabella riassuntiva:
| Proprietà | Valore | Importanza |
|---|---|---|
| Coefficiente di espansione termica lineare | 7,3-7,2 x10^-6 mm/°C (25-500°C) | Garantisce la stabilità dimensionale in caso di rapidi cambiamenti di temperatura. |
| Conduttività termica | 16-23 W/(m-K) | Trasferimento di calore efficiente con sollecitazioni minime |
| Capacità termica specifica | 0,78 x10^3 J/(Kg-K) | Prestazioni costanti in caso di riscaldamento ciclico |
| Resistenza alla temperatura massima | Fino a 1800°C | Adatto a processi industriali estremi |
| Composizione | AL2O3 (93-97%) + SiO2, CaO, MgO | Ottimizza le prestazioni termiche/meccaniche |
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