Gli elementi riscaldanti in carburo di silicio sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni industriali ad alta temperatura grazie alle loro eccezionali proprietà fisiche, alla durata e all'efficienza.Questi elementi presentano un'elevata resistenza meccanica, stabilità termica e resistenza agli ambienti difficili, che li rendono ideali per forni, fornaci e processi di trattamento termico.La loro capacità di operare a temperature estreme mantenendo l'efficienza energetica e cicli di riscaldamento/raffreddamento rapidi ne aumenta ulteriormente l'applicabilità industriale.
Punti chiave spiegati:
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Resistenza meccanica e durata
- Peso specifico (2,6-2,8 g/cm³): Indica una struttura densa e robusta, adatta ad applicazioni con carichi elevati.
- Resistenza alla flessione (>300 kg): Assicura la resistenza alle sollecitazioni meccaniche, impedendo la deformazione alle alte temperature.
- Resistenza alla trazione (>150 kg/cm²): Garantisce l'integrità strutturale, riducendo il rischio di crepe o rotture.
- Durezza (>9 MOH'S): Paragonabile allo zaffiro, offre un'eccellente resistenza all'usura in ambienti abrasivi.
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Proprietà termiche ed elettriche
- Funzionamento ad alta temperatura: Carburo di silicio elementi riscaldanti per alte temperature sono in grado di resistere al calore estremo, il che li rende ideali per i forni industriali.
- Emissività (0,85): L'elevata emissività garantisce un efficiente trasferimento di calore, migliorando l'efficienza energetica.
- Riscaldamento/raffreddamento rapido: Consente di regolare rapidamente la temperatura, riducendo i tempi di inattività nei processi a lotti.
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Flessibilità strutturale e operativa
- Tasso di porosità (<30%): La bassa porosità aumenta la durata e riduce la permeabilità ai gas in atmosfere corrosive.
- Dimensioni personalizzabili: Disponibile in dimensioni standard (diametro 0,5-3", lunghezza 1'-10') o in forme personalizzate per adattarsi a design specifici del forno.
- Installazione versatile: Può essere montato in verticale o in orizzontale, con facili collegamenti elettrici.
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Durata e resistenza ambientale
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Fattori che influenzano la longevità:
- Atmosfera del forno (ossidante/riduttiva)
- Densità di watt e temperatura di esercizio
- Frequenza di manutenzione e modello di utilizzo (continuo o intermittente)
- Idoneità agli ambienti difficili: Resiste alla corrosione chimica e agli shock termici, ideale per forni e fornaci di trattamento termico.
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Fattori che influenzano la longevità:
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Applicazioni industriali
- Trattamento termico: Utilizzato nei processi di ricottura, tempra e rinvenimento.
- Produzione di ceramica e vetro: Fornisce un controllo preciso della temperatura nei forni.
- Efficienza energetica: Riduce i costi operativi nei settori in cui il riscaldamento è una spesa importante.
Grazie alla comprensione di queste proprietà, gli acquirenti possono scegliere gli elementi riscaldanti in carburo di silicio più adatti alle loro esigenze specifiche, bilanciando prestazioni, durata e convenienza.
Tabella riassuntiva:
| Proprietà | Valore/Range | Significato |
|---|---|---|
| Gravità specifica | 2,6-2,8 g/cm³ | Struttura densa per applicazioni ad alto carico. |
| Resistenza alla piegatura | >300 kg | Resiste alla deformazione sotto sforzo meccanico ad alte temperature. |
| Resistenza alla trazione | >150 kg/cm² | Impedisce la formazione di crepe e rotture, garantendo l'integrità strutturale. |
| Durezza (MOH'S) | >9 | Eccezionale resistenza all'usura in ambienti abrasivi. |
| Raggio di curvatura | 0.85 | Alta emissività per un efficiente trasferimento di calore. |
| Tasso di porosità | <30% | Migliora la durata e riduce la permeabilità ai gas in atmosfere corrosive. |
| Temperatura di esercizio | Estrema (varia a seconda del progetto) | Adatto a forni e fornaci industriali. |
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