Il forno di sinterizzazione dentale Fast Slow è progettato con una struttura a doppio guscio per un isolamento termico ottimale e un controllo preciso della temperatura, consentendo cicli di riscaldamento e raffreddamento rapidi, essenziali per la sinterizzazione della zirconia dentale.Il suo sistema di temperatura ad alta precisione mantiene un'accuratezza di ±1°C, mentre le velocità di riscaldamento/raffreddamento specializzate (≤15°C/min di riscaldamento, ≤10°C/min di raffreddamento) impediscono lo stress del materiale.Il forno è in grado di ospitare diverse marche di zirconia grazie a programmi personalizzabili (temperature di picco di 1450-1600°C) e incorpora funzioni di sicurezza come i sistemi di ventilazione.Questo design robusto garantisce risultati di sinterizzazione uniformi, fondamentali per le protesi dentali.
Punti chiave spiegati:
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Costruzione a doppio guscio
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Guscio interno ed esterno con materiali isolanti avanzati per:
- Ridurre al minimo la perdita di calore durante i cicli di sinterizzazione
- Consentono transizioni di temperatura più rapide (critiche per forno di sinterizzazione sotto vuoto efficienza)
- Riduzione del consumo energetico mantenendo la stabilità termica
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Guscio interno ed esterno con materiali isolanti avanzati per:
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Controllo della temperatura di precisione
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Raggiunge una precisione di ±1°C grazie a:
- Elementi riscaldanti multizona per una distribuzione uniforme del calore
- Feedback in tempo reale da termocoppie calibrate
- Velocità di rampa controllata da microprocessore (regolabile ≤15°C/min)
- Perché è importante:Previene la deformazione dell'ossido di zirconio e garantisce proprietà ottiche costanti nei restauri finali.
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Raggiunge una precisione di ±1°C grazie a:
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Profili termici programmabili
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Parametri personalizzabili per diversi materiali:
- Temperature di picco:1450-1600°C (regolabile in base alla marca di zirconia)
- Programmi a bassa temperatura: 800-900°C per applicazioni specifiche
- Tempi di mantenimento:5-10 minuti per bilanciare densità ed estetica
- Consente di creare preimpostazioni specifiche per il materiale per ottenere risultati ripetibili
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Parametri personalizzabili per diversi materiali:
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Sistema di raffreddamento controllato
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Il raffreddamento graduale ≤10°C/minuto previene:
- Formazione di microcricche nella zirconia sinterizzata
- Difetti strutturali indotti da shock termico
- Alcuni modelli incorporano camere di raffreddamento a convezione forzata o a stadi
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Il raffreddamento graduale ≤10°C/minuto previene:
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Caratteristiche di sicurezza operativa
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Le protezioni integrate includono:
- Spegnimento automatico per deviazioni di temperatura
- Porte di ventilazione per l'estrazione dei fumi
- Guscio esterno isolato (temperature superficiali <50°C durante il funzionamento)
- Conforme agli standard di sicurezza dei laboratori odontotecnici per i materiali combustibili
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Le protezioni integrate includono:
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Requisiti di manutenzione
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Manutenzione critica per garantire prestazioni durature:
- Calibrazione mensile delle termocoppie
- Ispezione trimestrale dell'elemento riscaldante
- Programmi di sostituzione del crogiolo in ceramica
- Garantisce l'uniformità della temperatura a lungo termine (tolleranza di ±1°C)
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Manutenzione critica per garantire prestazioni durature:
Il design privilegia sia la precisione tecnica (grazie all'isolamento multistrato e ai controlli digitali) sia l'usabilità pratica (grazie alle preimpostazioni programmabili e ai sistemi di sicurezza).Questo equilibrio lo rende particolarmente efficace per i laboratori odontotecnici che trattano diverse formulazioni di zirconia, mantenendo al tempo stesso rigidi programmi di produzione.Avete mai pensato a come la velocità di raffreddamento influisca in modo specifico sulla traslucenza dei restauri finali in zirconia?Questi forni consentono di ottenere tranquillamente le protesi dentali estetiche e ad alta resistenza richieste dagli studi moderni.
Tabella riassuntiva:
| Caratteristica | Descrizione | Vantaggi |
|---|---|---|
| Costruzione a doppio guscio | Guscio interno/esterno con isolamento avanzato | Riduce al minimo le perdite di calore, consente transizioni rapide e riduce il consumo energetico. |
| Controllo di precisione della temperatura | Precisione di ±1°C grazie al riscaldamento multizona e alle termocoppie in tempo reale | Previene le deformazioni e garantisce proprietà ottiche costanti |
| Profili termici programmabili | Temperature di picco personalizzabili (1450-1600°C), tempi di mantenimento e programmi a bassa temperatura | Si adatta a diverse marche di zirconia, con risultati ripetibili |
| Sistema di raffreddamento controllato | Raffreddamento graduale ≤10°C/minuto con convezione forzata/camere a gradini | Previene microfratture e difetti da shock termico |
| Caratteristiche di sicurezza | Spegnimento automatico, ventilazione, guscio isolato (temperatura superficiale <50°C) | Conforme agli standard di sicurezza del laboratorio, protegge gli utenti |
| Requisiti di manutenzione | Calibrazione mensile delle termocoppie, ispezioni trimestrali degli elementi | Accuratezza di ±1°C e prestazioni a lungo termine |
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