Il forno tubolare da 70 mm è un'apparecchiatura versatile ampiamente utilizzata nella ricerca e nelle applicazioni industriali grazie al preciso controllo della temperatura, alla gestione dell'ambiente gassoso e all'adattabilità.Le sue applicazioni principali riguardano la scienza dei materiali, la fabbricazione di semiconduttori, la ceramica, la catalisi, la nanotecnologia e l'analisi termica.La capacità di gestire atmosfere controllate e di accogliere campioni in rotazione (forno a tubi rotanti) ne aumenta ulteriormente l'utilità in processi specializzati come la CVD e i trattamenti termici.I vantaggi principali sono la gestione semplificata dei campioni, la riduzione dei tempi di inattività e la flessibilità per le configurazioni sperimentali complesse.
Spiegazione dei punti chiave:
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Ricerca sui materiali
- Utilizzato per la ricottura, la sinterizzazione e il trattamento termico di metalli, ceramiche e compositi.
- Consente studi in atmosfera controllata (ad esempio, reazioni di ossidazione/riduzione) fondamentali per lo sviluppo di nuove leghe o rivestimenti.
- La variante (forno a tubi rotanti)[/topic/rotating-tube-furnace] è particolarmente utile per la distribuzione uniforme del calore nella ricerca sulle polveri.
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Produzione di semiconduttori
- Facilita processi come la deposizione di vapore chimico (CVD) e la diffusione di droganti, in cui sono essenziali un flusso di gas e una temperatura precisi.
- Il diametro di 70 mm è ottimale per la lavorazione di wafer o per la crescita di film sottili nella produzione su scala di ricerca.
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Lavorazione di vetro e ceramica
- Supporta studi di fusione, ricottura e cristallizzazione.
- I modelli orizzontali consentono la lavorazione continua di bacchette di vetro o fibre ceramiche.
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Test sui catalizzatori
- Offre ambienti controllati per studiare le prestazioni dei catalizzatori in presenza di gas reattivi (ad esempio, H₂, CO₂).
- I meccanismi di rotazione assicurano un'esposizione uniforme dei pellet di catalizzatore ai gas e al calore.
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Nanotecnologia
- Utilizzato per sintetizzare nanoparticelle, nanotubi o nanofili tramite pirolisi o reazioni in fase gassosa.
- Il diametro ridotto del tubo (70 mm) riduce al minimo il volume del gas, migliorando l'efficienza e la sicurezza della reazione.
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Analisi termica
- Supporta TGA (analisi termogravimetrica) o DSC (calorimetria a scansione differenziale) mantenendo profili di temperatura stabili e programmabili.
- I sistemi di circolazione dei gas consentono studi in atmosfera inerte o reattiva.
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Caratteristiche specializzate
- Capacità di rotazione:Migliora la miscelazione e il trasferimento di calore per polveri o materiali viscosi.
- Gestione del gas:Critica per i processi che richiedono atmosfere inerti (Ar, N₂) o reattive (O₂, H₂).
- Modularità:Compatibile con i sistemi a vuoto, le configurazioni di tempra o gli accessori per campi magnetici per trattamenti avanzati dei materiali.
Avete considerato il modo in cui le dimensioni di 70 mm bilanciano la produttività e la precisione per la vostra applicazione specifica?Questo design compatto ma efficiente è un ponte tra la sperimentazione su scala di laboratorio e la produzione di piccoli lotti, che lo rende una pietra miliare sia in ambito accademico che industriale.
Tabella riassuntiva:
| Applicazione | Vantaggi principali |
|---|---|
| Ricerca sui materiali | Ricottura, sinterizzazione, studi in atmosfera controllata |
| Produzione di semiconduttori | CVD, diffusione di droganti, crescita di film sottili |
| Lavorazione del vetro/ceramica | Fusione, ricottura, lavorazione continua |
| Test sui catalizzatori | Esposizione a gas reattivi, distribuzione uniforme del calore |
| Nanotecnologia | Sintesi di nanoparticelle, reazioni in fase gassosa |
| Analisi termica | TGA/DSC, profili di temperatura programmabili |
| Caratteristiche specializzate | Rotazione, gestione del gas, accessori modulari |
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