Un forno tubolare da 70 mm è un sistema di riscaldamento versatile progettato per la ricerca sui materiali, gli esperimenti chimici e il trattamento termico industriale.Le caratteristiche principali sono il riscaldamento uniforme, la velocità di riscaldamento e la grande capacità di carico, supportate da meccanismi avanzati di isolamento e sicurezza.Il suo design consente atmosfere controllabili, riscaldamento multizona per applicazioni a gradiente e una comoda gestione dei campioni.Il materiale del tubo del forno (quarzo, ceramica o acciaio inox) viene selezionato in base ai requisiti di temperatura e alla compatibilità del campione.Le funzioni di sicurezza, come la protezione da sovratemperatura e lo spegnimento di emergenza, assicurano un funzionamento affidabile, mentre le capacità di vuoto (in alcuni modelli) ne ampliano l'utilità per i processi specializzati.
Punti chiave spiegati:
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Riscaldamento uniforme e velocità di riscaldamento
- Ottenuto grazie alla disposizione avanzata degli elementi riscaldanti e all'isolamento (ad esempio, fibra di allumina o lana policristallina).
- È fondamentale per ottenere risultati riproducibili nella sintesi dei materiali e nel trattamento termico.
- Il riscaldamento multizona consente di ottenere profili di temperatura sfumati per processi termici complessi come i test sui catalizzatori o gli studi di fase.
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Grande capacità di carico e materiali del tubo
- Il diametro di 70 mm consente di raccogliere campioni più grandi o di lavorare in lotti.
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I materiali dei tubi sono selezionati per la resistenza alle temperature e agli agenti chimici:
- Quarzo:Ideale per temperature inferiori (<1200°C) e atmosfere corrosive.
- Ceramica:Adatto a temperature più elevate (fino a 1600°C).
- Acciaio inossidabile:Utilizzato per la resistenza meccanica e le temperature moderate.
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Capacità di controllo dell'atmosfera e del vuoto
- Consente di creare ambienti inerti (N₂, Ar) o reattivi (H₂, O₂) per esperimenti specializzati.
- I modelli per vuoto integrano sistemi di pompe per processi come la ricottura o la deposizione di film sottili.
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Caratteristiche di sicurezza
- La protezione da sovratemperatura previene i danni ai campioni e alle apparecchiature.
- Gli spegnimenti di emergenza e gli allarmi riducono i rischi durante il funzionamento incustodito.
- Gli interblocchi garantiscono un accesso sicuro durante le fasi di raffreddamento.
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Design facile da usare
- I collegamenti a massa semplificano la rotazione del tubo e l'accesso al campione, riducendo i tempi di inattività.
- L'orientamento orizzontale facilita il carico/scarico dei campioni rispetto ai modelli verticali.
- Alcuni modelli includono un meccanismo di (forno a tubi rotanti)[/topic/rotating-tube-furnace] per migliorare la miscelazione o l'applicazione di rivestimenti uniformi.
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Isolamento ed efficienza energetica
- L'isolamento ad alte prestazioni minimizza la perdita di calore, riducendo i costi energetici e migliorando la stabilità della temperatura.
- È fondamentale per gli esperimenti di lunga durata come la sinterizzazione o la calcinazione.
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Intervallo di temperatura e precisione
- I modelli standard raggiungono i 1000-1200°C; le varianti per alte temperature superano i 1600°C.
- I controllori PID mantengono una precisione di ±1°C per i processi sensibili.
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Applicazioni
- Ricerca sui materiali (ad esempio, sintesi di nanoparticelle, crescita di cristalli).
- Trattamento termico industriale (ad esempio, brasatura, tempra).
- Deposizione di vapore chimico (CVD) nei modelli con capacità di vuoto.
Per gli acquirenti, il bilanciamento di queste caratteristiche con le esigenze operative (ad esempio, la frequenza dei cambi di campione, l'atmosfera richiesta) garantisce prestazioni ottimali.In che modo la vostra applicazione specifica può influenzare la scelta tra tubi al quarzo e tubi in ceramica?
Tabella riassuntiva:
| Caratteristica | Descrizione |
|---|---|
| Riscaldamento uniforme | Isolamento avanzato e riscaldamento multizona per risultati riproducibili. |
| Materiali dei tubi | Quarzo (<1200°C), ceramica (fino a 1600°C) o acciaio inossidabile per una maggiore durata. |
| Atmosfera controllabile | Supporta gas inerti/reattivi e vuoto per processi specializzati. |
| Meccanismi di sicurezza | Protezione da sovratemperatura, spegnimento di emergenza e interblocchi. |
| Intervallo di temperatura | Standard: 1000-1200°C; i modelli per alte temperature superano i 1600°C (precisione ±1°C). |
| Applicazioni | Sintesi di materiali, CVD, trattamento termico e altro ancora. |
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