I tubi in ceramica di allumina sono ampiamente utilizzati nelle applicazioni di isolamento elettrico e ad alta temperatura grazie all'eccellente stabilità termica, alla resistenza meccanica e alle proprietà dielettriche.I tipi più comuni includono isolatori chiusi a un'estremità, aperti a entrambe le estremità e a più fori, ognuno dei quali risponde a specifiche esigenze industriali.Le dimensioni variano in modo significativo, con tubi chiusi ad un'estremità che vanno da 0,125" x 0,063" x 3" a 6,5" x 6" x 24", tubi aperti ad entrambe le estremità da 0,020" x 0,008" x 6" a 4,25" x 3,875" x 36" e isolatori multiforo da 0,031" x 0,007" x 12" a 0,375" x 0,125" x 36".I gradi di purezza (88%-99,8%) influenzano ulteriormente le prestazioni, con una maggiore purezza che offre proprietà meccaniche e termiche superiori.
Punti chiave spiegati:
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Tipi di tubi in ceramica di allumina
- Tubi chiusi a un'estremità:Utilizzati in applicazioni che richiedono il contenimento o l'isolamento a un'estremità, come la protezione di termocoppie o apparecchiature di laboratorio specializzate.
- Tubi con entrambe le estremità aperte:Ideale per sistemi di flusso di fluidi/gas, guaine di isolamento elettrico o componenti strutturali di forni.
- Isolatori multiforo:Progettato per sistemi elettrici o termici complessi in cui sono necessari più canali isolati, come nella produzione di semiconduttori o negli alloggiamenti di sensori avanzati.
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Gamme di dimensioni
- Chiuso a un'estremità:Da 0,125" (OD) x 0,063" (ID) x 3" (L) a 6,5" x 6" x 24".Le dimensioni più grandi sono adatte a forni industriali o macchine per la stampa a caldo sottovuoto componenti.
- Entrambe le estremità aperte:Da 0,020" x 0,008" x 6" a 4,25" x 3,875" x 36".I diametri più piccoli sono comuni nell'elettronica di precisione, mentre i tubi più grandi servono per rivestimenti di forni ad alta temperatura.
- Multi-Bore:Da 0,031" x 0,007" x 12" a 0,375" x 0,125" x 36".Utilizzato in applicazioni che richiedono percorsi isolati, come la strumentazione analitica.
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Purezza del materiale e prestazioni
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I gradi vanno dall'88% al 99,8% di allumina.La purezza più elevata (ad esempio, 99,8%) offre:
- Maggiore densità (3,89 g/cm³ contro 3,75 g/cm³ per il 99,5%).
- Maggiore resistenza alla flessione (550 MPa contro 450 MPa).
- Migliore resistenza agli shock termici, fondamentale per i cicli di temperatura rapidi nei forni per tubi o nei forni a rulli.
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I gradi vanno dall'88% al 99,8% di allumina.La purezza più elevata (ad esempio, 99,8%) offre:
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Applicazioni
- Forni ad alta temperatura:Resistente all'usura e alle sollecitazioni termiche nei forni a rulli.
- Isolamento elettrico:Le proprietà dielettriche li rendono sicuri per gli elementi riscaldanti.
- Processi industriali:Utilizzato nella produzione di semiconduttori, nella metallurgia e nei componenti aerospaziali.
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Considerazioni sulla selezione
- Adattare il tipo e le dimensioni delle provette alle esigenze operative (ad esempio, velocità di flusso, gradienti termici).
- Privilegiare una purezza più elevata per condizioni estreme (ad esempio, >99,5% per temperature superiori a 1600°C).
- Verificare le tolleranze dimensionali per gli assemblaggi di precisione.
Per applicazioni specializzate come la lavorazione sottovuoto, l'abbinamento di tubi in allumina con apparecchiature compatibili garantisce longevità ed efficienza.
Tabella riassuntiva:
| Tipo | Gamma di dimensioni (OD x ID x L) | Applicazioni chiave |
|---|---|---|
| Chiuso a un'estremità | Da 0,125" x 0,063" x 3" a 6,5" x 6" x 24" | Protezione per termocoppie, apparecchiature di laboratorio, componenti per presse a caldo sotto vuoto |
| Entrambe le estremità aperte | Da 0,020" x 0,008" x 6" a 4,25" x 3,875" x 36". | Sistemi di flusso di fluidi/gas, isolamento elettrico, rivestimenti di forni |
| Multi-Bore | da 0,031" x 0,007" x 12" a 0,375" x 0,125" x 36" | Produzione di semiconduttori, strumentazione analitica, alloggiamenti per sensori |
| Gradi di purezza | 88%-99.8% | Purezza superiore (≥99,5%) per condizioni estreme (>1600°C) e resistenza meccanica superiore |
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