Conoscenza Quali accessori vengono utilizzati con gli elementi riscaldanti in carburo di silicio e quali sono le loro funzioni? Garantire prestazioni e longevità affidabili
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Squadra tecnologica · Kintek Furnace

Aggiornato 2 giorni fa

Quali accessori vengono utilizzati con gli elementi riscaldanti in carburo di silicio e quali sono le loro funzioni? Garantire prestazioni e longevità affidabili


In sostanza, gli accessori per gli elementi riscaldanti in carburo di silicio (SiC) svolgono due funzioni critiche: stabilire una connessione elettrica affidabile e fornire un fissaggio meccanico sicuro. Gli accessori più comuni sono le cinghie di collegamento in alluminio ad alta purezza per la conduttività e i morsetti o i supporti in acciaio inossidabile per tenere gli elementi in posizione all'interno di un forno ad alta temperatura.

Le prestazioni e la durata degli costosi elementi riscaldanti in SiC dipendono direttamente dalla qualità e dalla corretta installazione dei loro accessori. Considerare questi componenti come parti secondarie, piuttosto che come parte integrante del sistema di riscaldamento, è un errore frequente e costoso.

Le due funzioni critiche degli accessori SiC

Gli elementi in carburo di silicio operano sotto carichi elettrici estremi e calore intenso. I loro accessori sono progettati specificamente per gestire queste condizioni in modo sicuro ed efficiente. I ruoli sono distinti ma interconnessi.

Funzione 1: Garantire una connessione elettrica affidabile

L'obiettivo primario qui è fornire alta corrente all'elemento con minima perdita di potenza o riscaldamento localizzato nel punto di connessione.

Questo si ottiene utilizzando cinghie di collegamento in alluminio intrecciato (chiamate anche nastri). L'alluminio flessibile ad alta purezza è il materiale preferito perché offre un'eccellente conduttività elettrica e resiste all'ossidazione ad alta temperatura.

Una connessione sicura e stretta tra la cinghia e l'estremità fredda dell'elemento è non negoziabile. Una connessione allentata aumenta la resistenza elettrica, creando un "punto caldo" che può portare ad archi, danneggiare il terminale dell'elemento e causare un guasto prematuro.

Funzione 2: Fornire un supporto meccanico sicuro

Gli elementi in SiC sono ceramici e quindi fragili; non possono essere sottoposti a significative sollecitazioni meccaniche, specialmente alla temperatura di esercizio.

Morsetti e supporti in acciaio inossidabile vengono utilizzati per montare saldamente gli elementi all'interno della parete o della struttura del forno. L'acciaio inossidabile è utilizzato per la sua resistenza alle alte temperature e alla corrosione.

Questi supporti devono tenere l'elemento saldamente ma non rigidamente. Devono consentire una leggera espansione e contrazione termica mentre l'elemento si riscalda e si raffredda. Stringere eccessivamente un morsetto può facilmente causare la rottura e il guasto dell'elemento.

I tipi comuni di supporti includono schede di tipo M, C e G, ciascuna progettata per diverse forme di elementi (ad esempio, a barra, a U, a W) e requisiti di installazione, come il montaggio verticale o orizzontale.

Comprendere le insidie comuni

Errori nella selezione o nell'installazione degli accessori sono una causa primaria di guasto degli elementi in SiC. Comprendere questi rischi è fondamentale per garantire una lunga durata al vostro sistema di riscaldamento.

Il rischio di connessioni elettriche scadenti

Una cinghia di alluminio corrosa o allentata agisce come un resistore nel circuito. Questa resistenza non intenzionale genera calore intenso proprio dove non lo si desidera, al terminale di connessione. Questo può fondere la cinghia, distruggere l'estremità fredda dell'elemento e bloccare la produzione.

Il pericolo di un montaggio improprio

Gli elementi in SiC si allungano man mano che si riscaldano. Se i morsetti di montaggio sono troppo stretti o non consentono questa espansione termica, lo stress meccanico risultante fratturerà l'elemento. Il sistema di montaggio deve sostenere il peso dell'elemento senza limitarne il movimento naturale.

Il problema delle incompatibilità di materiale

L'utilizzo di accessori non specificamente progettati per gli elementi in SiC è un errore critico. Sostituire una cinghia d'acciaio con una di alluminio, ad esempio, introdurrebbe una massiccia resistenza elettrica. L'utilizzo di un morsetto realizzato con un metallo di bassa qualità potrebbe causarne il cedimento ad alte temperature, facendo cadere e rompere l'elemento.

Come selezionare gli accessori giusti

I vostri criteri di selezione dovrebbero essere guidati dal fatto che stiate progettando un nuovo sistema o mantenendone uno esistente.

  • Se il vostro obiettivo principale è la progettazione di un nuovo forno: Selezionate sempre gli accessori raccomandati dal produttore dell'elemento che siano specificamente abbinati al tipo di elemento (ad esempio, Asta, U, DB), al diametro e all'orientamento di montaggio.
  • Se il vostro obiettivo principale è la manutenzione e la sostituzione: Utilizzate ricambi OEM esatti per cinghie e morsetti. Durante la sostituzione, pulite accuratamente le estremità dei terminali dell'elemento per garantire una superficie di contatto elettrico impeccabile.
  • Se il vostro obiettivo principale è massimizzare la durata dell'elemento: Ispezionate regolarmente tutte le cinghie di collegamento per verificarne la tenuta e i segni di corrosione o surriscaldamento, e verificate che i morsetti di montaggio siano sicuri ma consentano comunque all'elemento di muoversi liberamente.

La corretta selezione e installazione di questi accessori critici è il modo più efficace per proteggere il vostro investimento e garantire un processo affidabile ad alta temperatura.

Tabella riassuntiva:

Accessorio Funzione primaria Materiale chiave Tipi comuni
Cinghie in alluminio intrecciato Garantire una connessione elettrica affidabile con minima resistenza Alluminio ad alta purezza N/A
Morsetti/Supporti in acciaio inossidabile Fornire un supporto meccanico sicuro e consentire l'espansione termica Acciaio inossidabile Schede di tipo M, C, G

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