CVD & PECVD Furnace
Sistema RF PECVD Deposizione di vapore chimico potenziata al plasma a radiofrequenza
Numero articolo : KT-RFPE
Il prezzo varia in base a specifiche e personalizzazioni
- Potenza RF
- 0-2000W
- Vuoto finale
- 2×10-4 Pa
- Dimensioni della camera
- Ф420 mm × 400 mm
Spedizione:
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Vetrina visiva: Sistema RF PECVD in dettaglio
Sbloccare la precisione della deposizione di film sottili con i sistemi RF PECVD di KINTEK
I sistemi RF PECVD (Radio Frequency Plasma-Enhanced Chemical Vapor Deposition) di KINTEK consentono a diversi laboratori di ottenere una deposizione di film sottili all'avanguardia. Questa tecnica versatile utilizza il plasma per depositare con precisione un'ampia gamma di materiali, tra cui metalli, dielettrici e semiconduttori, con un controllo eccezionale su spessore, composizione e morfologia del film. Sfruttando le nostre eccezionali attività di ricerca e sviluppo e la produzione interna, forniamo soluzioni avanzate RF PECVD su misura per i vostri requisiti sperimentali unici.
Applicazioni chiave di RF PECVD
La RF-PECVD, una tecnica rivoluzionaria nel campo della deposizione di film sottili, trova applicazioni diffuse in diversi settori, tra cui:
- Fabbricazione di componenti e dispositivi ottici
- Produzione di dispositivi a semiconduttore
- Produzione di rivestimenti protettivi
- Sviluppo di microelettronica e MEMS
- Sintesi di nuovi materiali
Sperimentate un controllo e un'efficienza senza pari
I nostri sistemi PECVD RF sono progettati per massimizzare i risultati della ricerca e l'efficienza della produzione:
Caratteristiche principali:
- Funzionamento automatizzato: Semplificate il vostro flusso di lavoro con il rivestimento con un solo pulsante e la memorizzazione e il recupero dei processi per risultati coerenti e ripetibili.
- Controllo intelligente: Beneficia di una registrazione completa delle operazioni di processo, di funzioni di allarme proattive e di una precisa commutazione segnale/valvola per cicli di deposizione ottimizzati.
- Prestazioni affidabili: Il design robusto del sistema, che comprende una camera da vuoto ad alta integrità, un sistema di pompaggio efficiente, una sorgente RF stabile e un sistema di miscelazione dei gas di precisione, garantisce un funzionamento affidabile e a lungo termine.
Vantaggi principali:
- Qualità superiore del film: Ottenere una deposizione di film di alta qualità, anche a basse temperature, adatta a substrati sensibili alla temperatura.
- Precisione e uniformità: Controllo preciso dello spessore e della composizione del film, con deposizione uniforme e conforme su geometrie complesse.
- Lavorazione pulita ed efficiente: Provate la bassa contaminazione delle particelle e l'elevata purezza dei film. I nostri sistemi sono progettati per essere un processo ecologico con una produzione minima di rifiuti pericolosi.
- Soluzioni scalabili: I sistemi RF PECVD di KINTEK sono progettati sia per la ricerca avanzata che per la produzione scalabile e conveniente di grandi volumi.
Design robusto del sistema per prestazioni ottimali
I nostri sistemi PECVD RF sono progettati con cura e comprendono una camera ad alto vuoto, un efficiente sistema di pompaggio del vuoto, target catodici e anodici controllati con precisione, una fonte di alimentazione RF stabile, un avanzato sistema di miscelazione del gas gonfiabile e un sistema di controllo computerizzato di facile utilizzo. Questo design integrato consente il rivestimento con un solo pulsante, la memorizzazione e il recupero dei processi, le funzioni di allarme, la commutazione di segnali e valvole, la registrazione completa delle operazioni di processo e la deposizione affidabile di film sottili di alta qualità, come i film di carbonio simile al diamante (DLC) su substrati di germanio e silicio per applicazioni nella gamma di lunghezze d'onda dell'infrarosso da 3 a 12 µm.
Specifiche tecniche
Parte principale dell'apparecchiatura
| Forma dell'apparecchiatura |
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| Camera del vuoto |
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| Scheletro ospite |
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| Sistema di raffreddamento ad acqua |
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| Armadio di controllo |
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Sistema di vuoto
| Vuoto finale |
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| Ripristino del tempo di vuoto |
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| Velocità di aumento della pressione |
|
| Configurazione del sistema del vuoto |
|
| Misurazione del sistema del vuoto |
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| Funzionamento del sistema del vuoto |
Esistono due modalità di selezione del vuoto manuale e automatico;
|
| Test del vuoto |
|
Sistema di riscaldamento
- Metodo di riscaldamento: metodo di riscaldamento a lampada di tungsteno allo iodio;
- Regolatore di potenza: regolatore di potenza digitale;
- Temperatura di riscaldamento: temperatura massima 200°C, potenza 2000W/220V, display controllabile e regolabile, controllo ±2°C;
- Metodo di connessione: inserimento rapido e recupero veloce, copertura di schermatura metallica anti-incrostazione e fonte di alimentazione isolata per garantire la sicurezza del personale.
Alimentazione a radiofrequenza RF
- Frequenza: Frequenza RF 13,56MHZ;
- Potenza: 0-2000W regolabile in continuo;
- Funzione: regolazione completamente automatica della funzione di adattamento dell'impedenza, regolazione completamente automatica per mantenere la funzione di riflessione molto bassa, riflessione interna entro lo 0,5%, con funzione di regolazione manuale e automatica della conversione;
- Display: con tensione di polarizzazione, posizione del condensatore CT, posizione del condensatore RT, potenza impostata, display della funzione di riflessione, con funzione di comunicazione, comunicazione con touch screen, impostazione e visualizzazione dei parametri sul software di configurazione, visualizzazione della linea di sintonizzazione ecc.
Bersaglio catodico anodico
- Bersaglio anodico: il substrato di rame da φ300 mm viene utilizzato come bersaglio catodico, la temperatura è bassa durante il lavoro e non è necessaria l'acqua di raffreddamento;
- Bersaglio catodico: bersaglio catodico in rame raffreddato ad acqua da φ200 mm; la temperatura è elevata durante il lavoro e l'interno è raffreddato ad acqua, per garantire una temperatura costante durante il lavoro; la distanza massima tra l'anodo e il bersaglio catodico è di 100-250 mm.
Controllo dell'inflazione
- Flussimetro: Viene utilizzato un flussimetro britannico a quattro vie, la portata è di 0-200SCCM, con visualizzazione della pressione, parametri di impostazione della comunicazione e possibilità di impostare il tipo di gas;
- Valvola di arresto: Valvola di arresto Qixing Huachuang DJ2C-VUG6, funziona con il flussometro, miscela il gas, lo riempie nella camera attraverso il dispositivo di gonfiaggio anulare e scorre uniformemente attraverso la superficie di destinazione;
- Bombola di stoccaggio del gas di pre-stadio: si tratta principalmente di una bombola di conversione per il lavaggio, che vaporizza il liquido C4H10 e poi entra nella tubazione di pre-stadio del flussimetro. La bombola di stoccaggio del gas è dotata di uno strumento DSP con display digitale della pressione, che segnala la sovrapressione e gli allarmi di bassa pressione;
- Bombola tampone per gas miscelati: La bombola tampone viene miscelata con quattro gas nell'ultimo stadio. Dopo la miscelazione, il gas viene emesso dalla bombola tampone fino al fondo della camera e fino alla parte superiore, e uno di essi può essere chiuso in modo indipendente;
- Dispositivo di gonfiaggio: il gasdotto uniforme all'uscita del circuito del gas del corpo della camera, che viene caricato uniformemente sulla superficie del bersaglio per rendere il rivestimento uniforme.
Sistema di controllo
- Touch screen: touch screen TPC1570GI come computer host + tastiera e mouse;
- Software di controllo: impostazione dei parametri di processo tabellari, visualizzazione dei parametri di allarme, visualizzazione dei parametri del vuoto e delle curve, impostazione e visualizzazione dei parametri dell'alimentazione RF e dell'alimentazione a corrente continua, registrazione dello stato di funzionamento di tutte le valvole e degli interruttori, registrazione dei processi, registrazione degli allarmi, registrazione dei parametri del vuoto, che possono essere memorizzati per circa mezzo anno e il funzionamento del processo dell'intera apparecchiatura viene salvato in 1 secondo per salvare i parametri;
- PLC: Il PLC Omron viene utilizzato come computer inferiore per raccogliere i dati dei vari componenti e degli interruttori in posizione, delle valvole di controllo e dei vari componenti, per poi eseguire l'interazione dei dati, la visualizzazione e il controllo con il software di configurazione. Questo è più sicuro e affidabile;
- Stato di controllo: rivestimento con un solo pulsante, aspirazione automatica, vuoto costante automatico, riscaldamento automatico, deposizione automatica del processo multistrato, completamento automatico del prelievo e altre operazioni;
- Vantaggi del touch screen: il software di controllo touch screen non può essere modificato, il funzionamento stabile è più comodo e flessibile, ma la quantità di dati memorizzati è limitata, i parametri possono essere esportati direttamente e quando c'è un problema con il processo;
- Allarme: adottare la modalità di allarme sonoro e luminoso e registrare l'allarme nella libreria dei parametri di configurazione. I dati salvati possono essere interrogati e richiamati in qualsiasi momento.
Vuoto costante
- Valvola a farfalla a vuoto costante: la valvola a farfalla DN80 collabora con il filmometro capacitivo Inficon CDG025 per lavorare a vuoto costante; lo svantaggio è che la porta della valvola è facilmente inquinabile e difficile da pulire;
- Modalità di posizione della valvola: Impostare la modalità di controllo della posizione.
Acqua, elettricità, gas
- Le tubazioni principali di ingresso e di uscita sono in acciaio inox e sono dotate di prese d'acqua di emergenza;
- Tutti i tubi raffreddati ad acqua all'esterno della camera da vuoto adottano giunti fissi a cambio rapido in acciaio inox e tubi in plastica ad alta pressione (tubi dell'acqua di alta qualità, che possono essere utilizzati per lungo tempo senza perdite o rotture); i tubi dell'acqua in ingresso e in uscita in plastica ad alta pressione devono essere visualizzati in due colori diversi e contrassegnati in modo corrispondente; marchio Airtek;
- Tutti i tubi raffreddati ad acqua all'interno della camera da vuoto sono realizzati in materiale SUS304 di alta qualità;
- I circuiti dell'acqua e del gas sono installati rispettivamente con strumenti di visualizzazione della pressione dell'acqua e dell'aria sicuri e affidabili, ad alta precisione.
- Dotato di refrigeratore 8P per il flusso d'acqua della macchina a film di carbonio.
- Dotata di un set di macchine per l'acqua calda da 6KW, quando la porta viene aperta, l'acqua calda scorre nella stanza.
Requisiti di sicurezza
- La macchina è dotata di un dispositivo di allarme;
- Quando la pressione dell'acqua o dell'aria non raggiunge la portata specificata, tutte le pompe a vuoto e le valvole sono protette e non possono essere avviate; inoltre, viene emesso un segnale acustico di allarme e una luce rossa di segnalazione;
- Quando la macchina è in fase di normale funzionamento, se la pressione dell'acqua o dell'aria è improvvisamente insufficiente, tutte le valvole si chiudono automaticamente e vengono emessi un allarme acustico e un segnale luminoso rosso;
- Quando il sistema operativo è anomalo (alta tensione, sorgente ionica, sistema di controllo), viene emesso un allarme acustico e viene visualizzato un segnale luminoso rosso;
- L'alta tensione è attivata ed è presente un dispositivo di allarme di protezione.
Requisiti dell'ambiente di lavoro
- Temperatura ambiente: 10～35℃;
- Umidità relativa: non superiore all'80%;
- L'ambiente intorno all'apparecchiatura è pulito e l'aria è pulita. Non devono essere presenti polveri o gas che possano causare la corrosione delle apparecchiature elettriche e di altre superfici metalliche o provocare la conduzione elettrica tra i metalli.
Requisiti di potenza dell'apparecchiatura
- Fonte d'acqua: acqua dolce industriale, pressione dell'acqua 0,2~0,3Mpa, volume dell'acqua~60L/min, temperatura di ingresso dell'acqua≤25°C; connessione del tubo dell'acqua 1,5 pollici;
- Fonte d'aria: pressione dell'aria 0,6MPa;
- Alimentazione: sistema trifase a cinque fili 380V, 50Hz, intervallo di fluttuazione della tensione: tensione di linea 342 ~ 399V, tensione di fase 198 ~ 231V; intervallo di fluttuazione della frequenza: 49 ~ 51Hz; consumo di potenza dell'apparecchiatura: ~ 16KW; resistenza di messa a terra ≤ 1Ω;
- Requisiti di sollevamento: gru da 3 tonnellate, porta di sollevamento non inferiore a 2000X2200 mm.
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In KINTEK sappiamo che ogni esperimento è unico. La nostra forte capacità di personalizzazione ci permette di adattare i nostri sistemi RF PECVD alle vostre esigenze specifiche. Sia che abbiate bisogno di modifiche ai modelli standard o di una soluzione completamente personalizzata, la nostra esperienza in R&S e produzione vi garantisce la soluzione perfetta per il vostro laboratorio.
Discutete oggi stesso del vostro progetto con i nostri esperti. Compilate il nostro modulo di contatto e vediamo come KINTEK può migliorare le vostre capacità di deposizione di film sottili.
FAQ
Qual è Il Principio Di Una Macchina MPCVD?
A Cosa Serve Una Macchina PECVD?
Qual è Il Principio Di Una Macchina CVD?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Macchina MPCVD?
Quali Sono I Principali Tipi Di Macchine PECVD?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Macchina CVD?
Quali Sono Le Applicazioni Principali Delle Macchine MPCVD?
Come Funziona Una Macchina PECVD?
Quali Sono Le Applicazioni Di Una Macchina CVD?
Quali Sono I Componenti Principali Di Una Macchina MPCVD?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Una Macchina PECVD?
Quali Sono Le Caratteristiche Principali Di Una Macchina CVD?
Come Fa Una Macchina MPCVD A Migliorare L'efficienza Energetica?
Quali Sono I Vantaggi Dell'utilizzo Di Una Macchina PECVD?
Quali Tipi Di Macchine CVD Sono Disponibili?
Perché L'MPCVD è Preferito Per La Crescita Del Diamante?
Quali Materiali Possono Essere Depositati Con Una Macchina PECVD?
Perché La PECVD è Preferita Ad Altri Metodi Di Deposizione?
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Incredible precision and speed! This system has revolutionized our lab's efficiency.
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