Conoscenza Qual è l'uso previsto del forno tubolare a 3 zone?Riscaldamento di precisione a più zone per la ricerca avanzata
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Squadra tecnologica · Kintek Furnace

Aggiornato 3 giorni fa

Qual è l'uso previsto del forno tubolare a 3 zone?Riscaldamento di precisione a più zone per la ricerca avanzata

Il forno tubolare a 3 zone è un dispositivo di riscaldamento versatile progettato per un'elaborazione termica precisa in applicazioni industriali e di ricerca.La struttura segmentata del riscaldatore consente il controllo indipendente della temperatura in tre zone, permettendo un riscaldamento uniforme, gradienti termici complessi e una programmazione flessibile.Gli usi principali includono la ricottura e la deposizione di vapore chimico (CVD) al di sotto dei 1000°C, con capacità di erogazione di gas e gestione di campioni fino a 60 mm.Questa apparecchiatura eccelle nella creazione di ambienti termici su misura per la scienza dei materiali, la lavorazione dei semiconduttori e le esigenze di produzione avanzata in cui la variazione di temperatura spaziale è fondamentale.

Punti chiave spiegati:

  1. Controllo della temperatura a più zone

    • Il forno a 3 zone per tubi dispone di tre zone di riscaldamento controllate in modo indipendente lungo la sua lunghezza
    • Permette di creare gradienti di temperatura precisi (ad esempio, 50°C/cm) per profili termici specializzati
    • Permette di ottenere simultaneamente diverse temperature (ad esempio, 800°C/600°C/400°C) in un processo continuo.
  2. Applicazioni principali

    • Ricottura :Riduzione delle sollecitazioni e modifica della microstruttura di metalli, ceramiche e semiconduttori
    • Deposizione chimica da vapore :Crescita di film sottili con precursori in fase gassosa in atmosfera controllata
    • Ricerca sui materiali :Studio delle transizioni di fase, dei comportamenti di sinterizzazione e della degradazione termica
  3. Vantaggi operativi

    • Accoglie campioni di diametro ≤60 mm con riscaldamento uniforme
    • Il collettore di gas integrato supporta atmosfere inerti (N₂, Ar) o reattive (H₂, O₂)
    • I controllori digitali consentono cicli di rampa/ammollo programmabili in ogni zona
  4. Specifiche tecniche

    • Temperatura massima:Tipicamente 1000-1200°C (varia a seconda del modello)
    • Velocità di riscaldamento:Regolabile, comunemente 1-20°C/minuto
    • Uniformità della temperatura: ±1-5°C in ogni zona
  5. Confronto con altri forni

    • A differenza dei forni monozona, consente una variazione termica spaziale
    • Rispetto ai forni a muffola offre un migliore controllo dell'atmosfera
    • Più flessibile dei forni rotanti per il trattamento statico dei campioni

Avete pensato a come il controllo indipendente delle zone possa consentire nuovi progetti sperimentali?Questa capacità consente ai ricercatori di simulare processi termici industriali (come i forni continui) mantenendo la precisione del laboratorio.La capacità di creare gradienti di temperatura controllati lo rende particolarmente prezioso per gli studi di diffusione, l'ingegneria delle interfacce e lo sviluppo di materiali a gradiente.

Tabella riassuntiva:

Caratteristica Vantaggi
Controllo della temperatura a più zone Consente gradienti termici precisi e temperature diverse simultaneamente
Applicazioni principali Ricottura, CVD, ricerca sui materiali con atmosfere controllate
Vantaggi operativi Riscaldamento uniforme, supporto per collettori di gas, cicli programmabili
Specifiche tecniche Fino a 1200°C, velocità di riscaldamento regolabile, uniformità di ±1-5°C per zona

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