Conoscenza Quali sono le caratteristiche principali di una pompa per vuoto a circolazione d'acqua rispetto a una pompa da tavolo? Aumentare l'efficienza del laboratorio con le soluzioni avanzate per il vuoto
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Furnace

Aggiornato 4 giorni fa

Quali sono le caratteristiche principali di una pompa per vuoto a circolazione d'acqua rispetto a una pompa da tavolo? Aumentare l'efficienza del laboratorio con le soluzioni avanzate per il vuoto

Le pompe per vuoto a circolazione d'acqua offrono vantaggi distinti rispetto alle pompe da tavolo, in particolare per i laboratori che richiedono una maggiore capacità di vuoto, più operazioni simultanee ed efficienza energetica. Queste pompe forniscono un flusso d'aria maggiore per le applicazioni più complesse, sono dotate di più teste di vuoto per il trattamento in parallelo e sono progettate con materiali resistenti alla corrosione per la compatibilità chimica. Il funzionamento a base d'acqua elimina la contaminazione da olio e riduce il rumore e il consumo energetico di oltre il 35% rispetto ad altri sistemi di vuoto.

Punti chiave spiegati:

  • Maggiore capacità per le applicazioni più esigenti

    • Un flusso d'aria più ampio consente di soddisfare esigenze di aspirazione elevate, rendendolo ideale per evaporatori rotativi e reattori in vetro di grandi dimensioni
    • Cinque teste di vuoto indipendenti (rispetto alle pompe da tavolo monotesta) consentono
      • Elaborazione in parallelo di più esperimenti
      • Configurazione flessibile grazie agli adattatori a cinque vie
      • Ottimizzazione dello spazio grazie alla possibilità di servire quattro studenti contemporaneamente
  • Costruzione durevole e resistente agli agenti chimici

    • Il motore principale in acciaio inossidabile resiste alla corrosione dei prodotti chimici di laboratorio.
    • I materiali anticorrosione impediscono la degradazione da acidi, alcali e solventi
    • Il design del motore sigillato protegge dall'intrusione di gas corrosivi
    • La configurazione a doppio rubinetto consente
      • Funzionamento indipendente di due sistemi di vuoto
      • Collegamento in parallelo per una maggiore capacità
      • Monitoraggio del vuoto in tempo reale tramite doppi manometri
  • Efficienza operativa e vantaggi ambientali

    • Il funzionamento ad acqua elimina i rischi di contaminazione da olio
    • Lo speciale silenziatore del fluido consente di ottenere
      • Gradi di vuoto più elevati (2000-4000Pa con acqua)
      • Risparmio energetico superiore al 35% rispetto alle pompe convenzionali
      • Funzionamento notevolmente silenzioso (inferiore a 65 dB)
    • Il sistema di ricircolo dell'acqua consente di risparmiare risorse rispetto alle pompe a flusso continuo.
  • Un cavallo di battaglia multifunzionale per il laboratorio

    • Offre una doppia funzionalità, sia come pompa per vuoto che come compressore.
    • Supporta diversi processi, tra cui
    • Include il raffreddamento ad acqua circolante per i recipienti di reazione
  • Considerazioni pratiche sull'uso

    • L'installazione prevede:
      1. Posizionare il manicotto di estrazione sull'ugello
      2. Verifica della chiusura dell'interruttore di circolazione dell'acqua
      3. Accensione mentre si monitora il vuotometro
    • Limitazioni delle prestazioni:
      • I sistemi a base d'acqua raggiungono 2000-4000Pa
      • L'opzione di conversione ad olio raggiunge 130Pa (con un corretto cambio del fluido)
    • Vantaggi di manutenzione:
      • Pulizia semplificata grazie ai componenti staccabili
      • Facile mobilità nonostante la maggiore capacità

Per i laboratori che vogliono bilanciare i requisiti di produttività con i costi operativi, queste pompe rappresentano un caso convincente. La possibilità di eseguire più esperimenti contemporaneamente, consumando meno energia rispetto ai modelli desktop, si traduce in cicli di ricerca più rapidi e in minori spese generali. Come potrebbe trasformarsi il flusso di lavoro del vostro laboratorio con questo upgrade di capacità? Il design resistente alla corrosione è particolarmente vantaggioso per le applicazioni di chimica sintetica, dove le pompe tradizionali si degradano rapidamente.

Tabella riassuntiva:

Caratteristiche Pompa per vuoto a circolazione d'acqua Pompa da tavolo
Capacità Flusso d'aria più grande per applicazioni complesse Limitata a singole operazioni
Teste a vuoto 5 teste indipendenti per il trattamento in parallelo Testa singola
Costruzione Acciaio inossidabile resistente alla corrosione Materiali meno durevoli
Funzionamento A base d'acqua, senza olio, silenzioso (<65dB) A base di olio, più rumoroso
Efficienza energetica Risparmio energetico superiore al 35% Consumo energetico più elevato
Funzionalità Doppia funzione di vuoto/compressore Funzione singola

Migliorate l'efficienza del vostro laboratorio con le soluzioni avanzate per il vuoto di KINTEK! Le nostre pompe per vuoto a circolazione d'acqua sono progettate per gestire le applicazioni più complesse con una resistenza alla corrosione superiore, un risparmio energetico e capacità multifunzionali. Sia che abbiate bisogno di un processo parallelo per esperimenti multipli o di un sistema durevole per ambienti chimici difficili, KINTEK offre soluzioni su misura. Contattateci oggi stesso per scoprire come le nostre pompe ad alte prestazioni possono trasformare il vostro flusso di lavoro!

Prodotti correlati

304 316 Valvola di arresto a sfera ad alto vuoto in acciaio inox per sistemi a vuoto

304 316 Valvola di arresto a sfera ad alto vuoto in acciaio inox per sistemi a vuoto

Le valvole a sfera e le valvole di intercettazione in acciaio inox 304/316 di KINTEK garantiscono una tenuta ad alte prestazioni per applicazioni industriali e scientifiche. Esplorate le soluzioni durevoli e resistenti alla corrosione.

Soffietti per vuoto ad alte prestazioni per una connessione efficiente e un vuoto stabile nei sistemi

Soffietti per vuoto ad alte prestazioni per una connessione efficiente e un vuoto stabile nei sistemi

Finestra di osservazione per vuoto ultraelevato KF con vetro borosilicato per una visione chiara in ambienti esigenti da 10^-9 Torr. Flangia in acciaio inox 304 resistente.

Macchina del forno a caldo della pressa a vuoto Forno riscaldato del tubo della pressa a vuoto

Macchina del forno a caldo della pressa a vuoto Forno riscaldato del tubo della pressa a vuoto

Scoprite l'avanzato forno a tubo sottovuoto di KINTEK per la sinterizzazione ad alta temperatura, la pressatura a caldo e l'incollaggio dei materiali. Soluzioni personalizzabili per i laboratori.

Piastra cieca della flangia a vuoto KF ISO in acciaio inossidabile per sistemi ad alto vuoto

Piastra cieca della flangia a vuoto KF ISO in acciaio inossidabile per sistemi ad alto vuoto

Piastre cieche in acciaio inox KF/ISO per sistemi ad alto vuoto. Resistenti 304/316 SS, guarnizioni in Viton/EPDM. Connessioni KF e ISO. Chiedete subito la consulenza di un esperto!

Cavo di alimentazione con flangia del connettore passante per elettrodi ultravuoto per applicazioni di alta precisione

Cavo di alimentazione con flangia del connettore passante per elettrodi ultravuoto per applicazioni di alta precisione

Passanti per elettrodi ultravuoto per connessioni UHV affidabili. Opzioni di flangia ad alta tenuta e personalizzabili, ideali per semiconduttori e applicazioni spaziali.

Catena a vuoto a sgancio rapido in acciaio inox Morsetto a tre sezioni

Catena a vuoto a sgancio rapido in acciaio inox Morsetto a tre sezioni

I morsetti per il vuoto a sgancio rapido in acciaio inox garantiscono connessioni prive di perdite per i sistemi ad alto vuoto. Durevoli, resistenti alla corrosione e facili da installare.

Sistema di macchine MPCVD Reattore a campana con risonatore per laboratorio e crescita del diamante

Sistema di macchine MPCVD Reattore a campana con risonatore per laboratorio e crescita del diamante

Sistemi MPCVD KINTEK: Macchine per la crescita di diamanti di precisione per diamanti di laboratorio di elevata purezza. Affidabili, efficienti e personalizzabili per la ricerca e l'industria.

Macchina per la laminazione e il riscaldamento della pressa a caldo sottovuoto

Macchina per la laminazione e il riscaldamento della pressa a caldo sottovuoto

Pressa per laminazione sottovuoto KINTEK: Incollaggio di precisione per applicazioni su wafer, film sottili e LCP. Temperatura massima di 500°C, pressione di 20 tonnellate, certificazione CE. Soluzioni personalizzate disponibili.

Macchina del forno a caldo della pressa a vuoto Riscaldata Pressa a vuoto

Macchina del forno a caldo della pressa a vuoto Riscaldata Pressa a vuoto

Forno di pressatura a caldo sottovuoto KINTEK: riscaldamento e pressatura di precisione per una densità superiore del materiale. Personalizzabile fino a 2800°C, ideale per metalli, ceramiche e compositi. Esplora subito le funzioni avanzate!

2200 ℃ Forno per il trattamento termico sottovuoto della grafite

2200 ℃ Forno per il trattamento termico sottovuoto della grafite

Forno a vuoto per grafite 2200℃ per la sinterizzazione ad alta temperatura. Controllo PID preciso, vuoto di 6*10-³Pa, riscaldamento durevole della grafite. Ideale per la ricerca e la produzione.

Piccolo trattamento termico sotto vuoto e forno di sinterizzazione del filo di tungsteno

Piccolo trattamento termico sotto vuoto e forno di sinterizzazione del filo di tungsteno

Forno compatto per la sinterizzazione di fili di tungsteno sotto vuoto per laboratori. Design preciso e mobile con integrità del vuoto superiore. Ideale per la ricerca sui materiali avanzati. Contattateci!

2200 ℃ Forno per il trattamento termico e la sinterizzazione sotto vuoto del tungsteno

2200 ℃ Forno per il trattamento termico e la sinterizzazione sotto vuoto del tungsteno

Forno a vuoto a 2200°C in tungsteno per la lavorazione di materiali ad alta temperatura. Controllo preciso, vuoto superiore, soluzioni personalizzabili. Ideale per la ricerca e le applicazioni industriali.

Forno di sinterizzazione e brasatura con trattamento termico sottovuoto

Forno di sinterizzazione e brasatura con trattamento termico sottovuoto

I forni per brasatura sottovuoto KINTEK garantiscono giunzioni precise e pulite con un controllo superiore della temperatura. Personalizzabili per diversi metalli, sono ideali per applicazioni aerospaziali, mediche e termiche. Richiedete un preventivo!

Forno di sinterizzazione con trattamento termico sottovuoto con pressione per la sinterizzazione sottovuoto

Forno di sinterizzazione con trattamento termico sottovuoto con pressione per la sinterizzazione sottovuoto

Il forno di sinterizzazione sotto vuoto a pressione di KINTEK offre una precisione di 2100℃ per ceramiche, metalli e compositi. Personalizzabile, ad alte prestazioni e privo di contaminazioni. Richiedete subito un preventivo!

Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante

Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante

Forno rotante da laboratorio KINTEK: riscaldamento di precisione per calcinazione, essiccazione e sinterizzazione. Soluzioni personalizzabili con vuoto e atmosfera controllata. Migliorate la ricerca ora!

Flangia per finestra di osservazione CF ad altissimo vuoto con vetro borosilicato ad alta trasparenza

Flangia per finestra di osservazione CF ad altissimo vuoto con vetro borosilicato ad alta trasparenza

Flangia per finestra di osservazione in ultra-alto vuoto CF con vetro borosilicato per applicazioni UHV di precisione. Resistente, trasparente e personalizzabile.

Finestra di osservazione a vuoto ultraelevata Flangia in acciaio inox Vetro zaffiro per KF

Finestra di osservazione a vuoto ultraelevata Flangia in acciaio inox Vetro zaffiro per KF

Finestra di osservazione con flangia KF e vetro zaffiro per il vuoto ultraelevato. Acciaio inox 304 resistente, temperatura massima di 350℃. Ideale per i semiconduttori e il settore aerospaziale.

Finestra di osservazione a vuoto ultraelevato Flangia KF 304 in acciaio inox Alto vetro borosilicato vetro spia

Finestra di osservazione a vuoto ultraelevato Flangia KF 304 in acciaio inox Alto vetro borosilicato vetro spia

Finestra di osservazione KF per il vuoto spinto con vetro borosilicato per una visione chiara in ambienti con vuoto spinto. La resistente flangia in acciaio inox 304 garantisce una tenuta affidabile.

Forno rotativo elettrico Piccolo forno rotativo Impianto di pirolisi della biomassa Forno rotante

Forno rotativo elettrico Piccolo forno rotativo Impianto di pirolisi della biomassa Forno rotante

Il forno rotante per la pirolisi della biomassa di KINTEK converte la biomassa in biochar, bioolio e syngas in modo efficiente. Personalizzabile per la ricerca o la produzione. Richiedete subito la vostra soluzione!

Forno rotativo elettrico Piccolo forno rotante per la rigenerazione del carbone attivo

Forno rotativo elettrico Piccolo forno rotante per la rigenerazione del carbone attivo

Forno elettrico di rigenerazione del carbone attivo di KINTEK: forno rotativo automatizzato ad alta efficienza per il recupero sostenibile del carbonio. Ridurre al minimo gli scarti, massimizzare i risparmi. Richiedete un preventivo!


Lascia il tuo messaggio