I forni a tubi rotanti sono caratterizzati da tubi di lavoro con diametri compresi tra 0,9 e 1,8 metri e lunghezze tra 9,1 e 18,3 metri.Queste dimensioni sono ottimizzate per un trasferimento di calore efficiente e una lavorazione uniforme del materiale.Le opzioni di personalizzazione consentono di regolare le dimensioni del tubo, gli elementi riscaldanti e le caratteristiche aggiuntive, come la rotazione a velocità variabile o il forni a storte in atmosfera controllo, rendendoli adattabili ad applicazioni di laboratorio, impianti pilota o industriali.
Punti chiave spiegati:
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Dimensioni standard dei tubi da lavoro
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Gamma di diametri:0,9-1,8 metri
- Bilanciamento della distribuzione del calore e del flusso di materiale.
- I diametri più piccoli sono adatti ai processi su scala di laboratorio; i diametri più grandi gestiscono volumi industriali.
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Gamma di lunghezza
9,1-18,3 metri
- I tubi più lunghi consentono tempi di permanenza più lunghi per un trattamento completo.
- Le lunghezze inferiori possono essere utilizzate per operazioni rapide o in batch.
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Gamma di diametri:0,9-1,8 metri
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Flessibilità di personalizzazione
- Regolazioni di dimensione/forma:I tubi possono essere adattati a specifici flussi di materiale o a vincoli di spazio.
- Selezione del materiale:Opzioni come tubi al quarzo o in lega per la resistenza alla corrosione e al calore.
- Controllo dell'atmosfera:Sistemi di gas inerte o reattivo (ad es. azoto, idrogeno) per reazioni specializzate.
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Miglioramenti funzionali
- Velocità di rotazione variabile:Regola l'agitazione del materiale per un'esposizione ottimale al calore.
- Riscaldamento a più zone:Consente gradienti di temperatura precisi per processi complessi.
- Sistemi di raffreddamento:Tempra integrata o raffreddamento graduale per le esigenze di post-trattamento.
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Design specifico per l'applicazione
- Uso in laboratorio/pilota:Tubi più piccoli con controlli precisi per la R&S.
- Scala industriale:Tubi più grandi con struttura robusta per una produzione continua.
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Sicurezza ed efficienza
- La gestione dei gas reattivi richiede progetti e monitoraggio a prova di perdite.
- La rotazione uniforme del tubo riduce al minimo i punti caldi, garantendo una produzione costante.
Queste caratteristiche rendono i forni a tubi rotanti versatili per settori come la metallurgia, la ceramica e la lavorazione chimica, dove il trattamento termico controllato è fondamentale.
Tabella riassuntiva:
| Caratteristica | Specifiche | Vantaggi dell'applicazione |
|---|---|---|
| Gamma di diametri | 0,9-1,8 metri | Bilancia la distribuzione del calore e il flusso di materiale |
| Gamma di lunghezza | 9,1-18,3 metri | Tempo di permanenza regolabile per una lavorazione completa |
| Personalizzazione | Dimensioni, materiale, controllo dell'atmosfera | Su misura per uso di laboratorio, pilota o industriale |
| Miglioramenti | Riscaldamento multizona, rotazione variabile | Controllo preciso della temperatura ed efficienza |
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