Conoscenza Che tipo di pompa viene utilizzata nelle pompe da vuoto a circolazione d'acqua e come viene installata? Scopri le robuste soluzioni di vuoto a base di fluidi
Avatar dell'autore

Squadra tecnologica · Kintek Furnace

Aggiornato 2 settimane fa

Che tipo di pompa viene utilizzata nelle pompe da vuoto a circolazione d'acqua e come viene installata? Scopri le robuste soluzioni di vuoto a base di fluidi

In sintesi, una pompa da vuoto ad acqua circolante è un tipo di pompa da vuoto ad anello liquido. Funziona come una pompa meccanica centrifuga che utilizza ingegnosamente un anello di acqua circolante come suo fluido di lavoro primario. Questo design crea un vuoto formando una serie di "pistoni liquidi" invece di quelli meccanici, rendendola eccezionalmente robusta per applicazioni di laboratorio e industriali.

Il principio centrale non è una meccanica complessa, ma la dinamica dei fluidi. La pompa utilizza una girante rotante per creare un anello d'acqua che sigilla e comprime il gas, fornendo sia una fonte di vuoto che un meccanismo di raffreddamento in un unico dispositivo.

Come funziona una pompa da vuoto ad anello d'acqua

Per comprenderne l'installazione e l'uso, è necessario prima cogliere il suo elegante principio di funzionamento. Si basa su pochi componenti chiave che lavorano in concerto.

I componenti principali

La pompa è costituita da un involucro cilindrico, una girante a pale multiple (rotore) montata eccentricamente (fuori centro) all'interno di tale involucro, e il fluido di lavoro—l'acqua.

Creazione dell'anello d'acqua

Quando il motore fa girare la girante, la forza centrifuga spinge l'acqua verso l'esterno contro la parete interna dell'involucro della pompa. Ciò forma un anello stabile e concentrico di liquido che ruota con la girante.

L'effetto "pistone liquido"

Poiché la girante è montata eccentricamente, lo spazio tra il mozzo della girante e l'anello liquido cambia costantemente. Mentre le pale ruotano, lo spazio si espande, aspirando gas dalla porta di aspirazione. Mentre la rotazione continua, lo stesso spazio si contrae, comprimendo il gas ed espellendolo attraverso la porta di scarico. Questo ciclo ripetuto di espansione e contrazione è ciò che crea il vuoto.

Comprendere l'installazione e la configurazione

Una corretta installazione è semplice ma critica per garantire che la pompa raggiunga il suo livello di vuoto specificato e operi in modo affidabile.

Posizionamento fisico e orientamento

L'unità pompa deve essere posizionata su una superficie solida, piana e livellata. Mentre molti modelli comuni da laboratorio presentano un motore verticale e un ingombro compatto, le unità industriali più grandi sono spesso progettate per installazione orizzontale. Il motore di azionamento può essere tipicamente posizionato sia sul lato sinistro che destro per adattarsi alla disposizione dell'impianto.

Collegamento del circuito idraulico

Il serbatoio dell'acqua deve essere riempito con acqua pulita e fredda. Il livello dovrebbe essere abbastanza alto da innescare il sistema, spesso vicino all'ugello di troppo pieno o alle porte di ingresso/uscita. I tubi flessibili vengono quindi collegati alle porte di ingresso e uscita per consentire la circolazione che dà il nome alla pompa e le sue proprietà di raffreddamento.

Collegamento al sistema

Un tubo flessibile classificato per il vuoto collega la porta di aspirazione della pompa all'apparecchiatura che è necessario evacuare, come un evaporatore rotante, un apparecchio di filtrazione o un recipiente di reazione. Assicurarsi che questa connessione sia a tenuta d'aria per prevenire perdite che degraderebbero le prestazioni. Una volta che tutte le connessioni sono sicure, l'unità può essere collegata e accesa.

Il doppio ruolo dell'acqua circolante

L'"acqua circolante" nel nome non è solo un termine descrittivo; evidenzia i due lavori fondamentali che l'acqua svolge.

È il fluido di lavoro

Come descritto sopra, l'acqua stessa forma le tenute dinamiche tra le pale della girante e l'involucro. È il "pistone" che aspira e comprime il gas, rendendolo l'elemento più critico del processo di generazione del vuoto.

È il liquido refrigerante

Il processo di compressione del gas genera calore. L'acqua circolante assorbe questo calore, così come il calore da eventuali vapori condensabili (come i solventi) che vengono aspirati nella pompa. Ciò rende la pompa eccezionalmente adatta a gestire flussi di gas umidi che danneggerebbero altri tipi di pompe da vuoto. Alcuni sistemi si collegano a un refrigeratore esterno per mantenere bassa la temperatura dell'acqua e alte le prestazioni del vuoto.

Comprendere i compromessi

Come ogni tecnologia, la pompa ad anello liquido ha un set specifico di vantaggi e limitazioni che la rendono adatta a determinate attività.

Limitazione: vuoto finale

Il vuoto finale di una pompa ad anello d'acqua è limitato dalla tensione di vapore del fluido di lavoro. Per l'acqua a 20°C (68°F), questo è di circa 17,5 Torr (23 mbar). Non è possibile raggiungere un vuoto più profondo di questo, rendendola inadatta per applicazioni di alto vuoto da sola.

Vantaggio: Robustezza

Questo design della pompa è meccanicamente semplice e può tollerare eccezionalmente bene i contaminanti di processo. Può aspirare vapori condensabili, piccole gocce di liquido e persino alcune particelle senza danni, cosa che distruggerebbe una pompa a spirale secca o una pompa a palette rotative più delicate.

Considerazione: qualità e temperatura dell'acqua

Le prestazioni sono direttamente legate all'acqua. L'uso di acqua sporca può portare a accumuli di minerali e usura. All'aumentare della temperatura dell'acqua, la sua tensione di vapore aumenta, il che riduce il vuoto massimo che la pompa può raggiungere. Mantenere l'acqua fresca e pulita è essenziale per un funzionamento ottimale.

Fare la scelta giusta per la tua applicazione

Utilizza questi punti per determinare se questa tecnologia di pompa si adatta al tuo obiettivo specifico.

  • Se il tuo obiettivo principale è un vuoto semplice e robusto per un laboratorio o un impianto pilota: Una pompa da vuoto ad acqua circolante è una scelta eccellente grazie alla sua semplicità, bassa manutenzione e capacità di gestire vapori chimici.
  • Se il tuo obiettivo principale è raggiungere un alto vuoto (inferiore a 1 Torr): Avrai bisogno di un diverso tipo di pompa, oppure puoi utilizzare una pompa ad anello d'acqua come pompa "di sbraccio" per supportare una pompa per alto vuoto come una pompa turbomolecolare o a diffusione.
  • Se il tuo obiettivo principale è l'efficienza operativa: Assicurati che l'acqua della tua pompa sia mantenuta il più fresca possibile, poiché ogni grado di aumento della temperatura diminuirà leggermente il suo vuoto massimo raggiungibile.

Comprendendo il suo semplice ma efficace meccanismo basato sui fluidi, puoi implementare e mantenere questo affidabile cavallo di battaglia per prestazioni costanti.

Tabella riassuntiva:

Aspetto Dettagli
Tipo di pompa Pompa da vuoto ad anello liquido che utilizza acqua circolante come fluido di lavoro
Fasi di installazione Posizionare su superficie livellata, collegare il circuito idraulico, collegare il tubo del vuoto all'apparecchiatura
Vantaggi chiave Robustezza, gestisce vapori condensabili, design semplice, bassa manutenzione
Limitazioni Vuoto finale limitato dalla tensione di vapore dell'acqua (~17,5 Torr a 20°C)
Applicazioni ideali Laboratori, impianti industriali con flussi di gas umidi, pre-vuoto per sistemi ad alto vuoto

Aggiorna il tuo laboratorio o impianto industriale con le avanzate soluzioni di forni ad alta temperatura di KINTEK! Sfruttando un'eccezionale ricerca e sviluppo e la produzione interna, forniamo a diversi laboratori attrezzature affidabili come Forni a Muffola, Tubolari, Rotanti, Forni a Vuoto e Atmosfera e Sistemi CVD/PECVD. La nostra forte capacità di personalizzazione profonda garantisce soluzioni precise per le tue esigenze sperimentali uniche. Contattaci oggi per discutere come possiamo migliorare la tua efficienza e le tue prestazioni!

Prodotti correlati

Domande frequenti

Prodotti correlati

Cavo di alimentazione con flangia del connettore passante per elettrodi ultravuoto per applicazioni di alta precisione

Cavo di alimentazione con flangia del connettore passante per elettrodi ultravuoto per applicazioni di alta precisione

Passanti per elettrodi ultravuoto per connessioni UHV affidabili. Opzioni di flangia ad alta tenuta e personalizzabili, ideali per semiconduttori e applicazioni spaziali.

1400℃ Forno tubolare da laboratorio ad alta temperatura con tubo in quarzo e allumina

1400℃ Forno tubolare da laboratorio ad alta temperatura con tubo in quarzo e allumina

Forno tubolare KINTEK con tubo in allumina: Lavorazione di precisione ad alta temperatura fino a 2000°C per i laboratori. Ideale per sintesi di materiali, CVD e sinterizzazione. Sono disponibili opzioni personalizzabili.

Forno a muffola da laboratorio con sollevamento dal basso

Forno a muffola da laboratorio con sollevamento dal basso

Aumentate l'efficienza del laboratorio con il forno di sollevamento inferiore KT-BL: controllo preciso a 1600℃, uniformità superiore e maggiore produttività per la scienza dei materiali e la ricerca e sviluppo.

Forno a vuoto da laboratorio ad alta pressione Forno tubolare al quarzo

Forno a vuoto da laboratorio ad alta pressione Forno tubolare al quarzo

Forno tubolare ad alta pressione KINTEK: riscaldamento di precisione fino a 1100°C con controllo della pressione a 15Mpa. Ideale per sinterizzazione, crescita di cristalli e ricerca di laboratorio. Sono disponibili soluzioni personalizzabili.

Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante

Forno a tubo rotante inclinato sotto vuoto da laboratorio Forno a tubo rotante

Forno rotante da laboratorio KINTEK: riscaldamento di precisione per calcinazione, essiccazione e sinterizzazione. Soluzioni personalizzabili con vuoto e atmosfera controllata. Migliorate la ricerca ora!

Gruppo di tenuta per elettrodi sottovuoto con flangia CF KF per elettrodi passanti per sistemi sottovuoto

Gruppo di tenuta per elettrodi sottovuoto con flangia CF KF per elettrodi passanti per sistemi sottovuoto

Passaggio affidabile per elettrodi a vuoto con flangia CF/KF per sistemi a vuoto ad alte prestazioni. Garantisce tenuta, conduttività e durata superiori. Sono disponibili opzioni personalizzabili.

Piccolo trattamento termico sotto vuoto e forno di sinterizzazione del filo di tungsteno

Piccolo trattamento termico sotto vuoto e forno di sinterizzazione del filo di tungsteno

Forno compatto per la sinterizzazione di fili di tungsteno sotto vuoto per laboratori. Design preciso e mobile con integrità del vuoto superiore. Ideale per la ricerca sui materiali avanzati. Contattateci!

Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto da 1400℃

Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto da 1400℃

Forno ad atmosfera controllata KT-14A per laboratori e industria. Temperatura massima di 1400°C, tenuta sotto vuoto, controllo del gas inerte. Sono disponibili soluzioni personalizzabili.

Forno a tubo rotante a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto Forno a tubo rotante

Forno a tubo rotante a funzionamento continuo sigillato sotto vuoto Forno a tubo rotante

Forno a tubo rotante di precisione per il trattamento continuo sotto vuoto. Ideale per calcinazione, sinterizzazione e trattamento termico. Personalizzabile fino a 1600℃.

1700℃ Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto

1700℃ Forno ad atmosfera inerte controllata con azoto

Forno ad atmosfera controllata KT-17A: riscaldamento preciso a 1700°C con controllo del vuoto e del gas. Ideale per la sinterizzazione, la ricerca e la lavorazione dei materiali. Esplora ora!

304 316 Valvola di arresto a sfera ad alto vuoto in acciaio inox per sistemi a vuoto

304 316 Valvola di arresto a sfera ad alto vuoto in acciaio inox per sistemi a vuoto

Le valvole a sfera e le valvole di intercettazione in acciaio inox 304/316 di KINTEK garantiscono una tenuta ad alte prestazioni per applicazioni industriali e scientifiche. Esplorate le soluzioni durevoli e resistenti alla corrosione.

Forno di sinterizzazione con trattamento termico sottovuoto con pressione per la sinterizzazione sottovuoto

Forno di sinterizzazione con trattamento termico sottovuoto con pressione per la sinterizzazione sottovuoto

Il forno di sinterizzazione sotto vuoto a pressione di KINTEK offre una precisione di 2100℃ per ceramiche, metalli e compositi. Personalizzabile, ad alte prestazioni e privo di contaminazioni. Richiedete subito un preventivo!

2200 ℃ Forno per il trattamento termico sottovuoto della grafite

2200 ℃ Forno per il trattamento termico sottovuoto della grafite

Forno a vuoto per grafite 2200℃ per la sinterizzazione ad alta temperatura. Controllo PID preciso, vuoto di 6*10-³Pa, riscaldamento durevole della grafite. Ideale per la ricerca e la produzione.

Forno tubolare al quarzo da laboratorio Forno tubolare riscaldante RTP

Forno tubolare al quarzo da laboratorio Forno tubolare riscaldante RTP

Il forno a tubi a riscaldamento rapido RTP di KINTEK offre un controllo preciso della temperatura, un riscaldamento rapido fino a 100°C/sec e opzioni di atmosfera versatili per applicazioni di laboratorio avanzate.

Catena a vuoto a sgancio rapido in acciaio inox Morsetto a tre sezioni

Catena a vuoto a sgancio rapido in acciaio inox Morsetto a tre sezioni

I morsetti per il vuoto a sgancio rapido in acciaio inox garantiscono connessioni prive di perdite per i sistemi ad alto vuoto. Durevoli, resistenti alla corrosione e facili da installare.

Forno di trattamento termico e sinterizzazione a vuoto della pressa a caldo a induzione 600T

Forno di trattamento termico e sinterizzazione a vuoto della pressa a caldo a induzione 600T

Forno ad induzione sottovuoto 600T per una sinterizzazione precisa. Pressione avanzata di 600T, riscaldamento a 2200°C, controllo del vuoto/atmosfera. Ideale per la ricerca e la produzione.

Forno per il trattamento termico sottovuoto del molibdeno

Forno per il trattamento termico sottovuoto del molibdeno

Forno sottovuoto per molibdeno ad alte prestazioni per un trattamento termico preciso a 1400°C. Ideale per sinterizzazione, brasatura e crescita di cristalli. Durevole, efficiente e personalizzabile.

Piastra cieca della flangia a vuoto KF ISO in acciaio inossidabile per sistemi ad alto vuoto

Piastra cieca della flangia a vuoto KF ISO in acciaio inossidabile per sistemi ad alto vuoto

Piastre cieche in acciaio inox KF/ISO per sistemi ad alto vuoto. Resistenti 304/316 SS, guarnizioni in Viton/EPDM. Connessioni KF e ISO. Chiedete subito la consulenza di un esperto!

Forno per trattamenti termici sottovuoto con rivestimento in fibra ceramica

Forno per trattamenti termici sottovuoto con rivestimento in fibra ceramica

Il forno a vuoto KINTEK con rivestimento in fibra ceramica offre una lavorazione precisa ad alta temperatura fino a 1700°C, garantendo una distribuzione uniforme del calore e un'efficienza energetica. Ideale per laboratori e produzione.

Soffietti per vuoto ad alte prestazioni per una connessione efficiente e un vuoto stabile nei sistemi

Soffietti per vuoto ad alte prestazioni per una connessione efficiente e un vuoto stabile nei sistemi

Finestra di osservazione per vuoto ultraelevato KF con vetro borosilicato per una visione chiara in ambienti esigenti da 10^-9 Torr. Flangia in acciaio inox 304 resistente.


Lascia il tuo messaggio